رنگ آمیزی الکترواستاتیک پودری
یکی از انواع رنگ که در صنعت رنگ آمیزی از آن استفاده می شود رنگ الکترواستاتیک یا پودری می باشد. در این روش قطعات با باردار کردن رنگ می شود. بدین صورت که رنگ دارای بار مثبت و قطعه یا جسم با اتصال به زمین به کمک سیم ارت دارای بار منفی میشود و این امر سبب می شود که رنگ به قطعه بچسبد و آن را پوشش بدهد. عمل پاشش رنگ به کمک تفنگ مخصوص استفاده می شود. پس از رنگ آمیزی قطعه وارد کوره های مخصوص میشود و در دمای تقریبی ۲۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱۰ تا ۲۰ دقیقه حرارت میبیند تا رنگ تثبیت شود.
امروزه به دلیل راحتی و وجود دستگاه های رنگ آمیزی از این رنگ های پودری استفاده می شود. همچنین کیفیت رنگ آمیزی با این شیوه بهتر از روش های سنتی است و از دوام نسبتا بالاتری برخوردار است. از مهمترین ویژگی ها که سبب برتری و ترجیح این رنگ به رنگ های مایع شده است این رنگ ها عدم نیاز آنها به حلال است و اینکه آلودگی کمتری نسبت به رنگ های مایع دارند و نیاز به فضای باز نخواهیم داشت چراکه همانند رنگ مایع بویی از خود منتشر نمیکند.
برای اینکه فرایند رنگ آمیزی به خوبی پیش رود می بایست چربی گیری و آبکشی گرم، فسفاته آهن و کروماته، آب کشی سرد و سیلر کروماته بر روی جسم یا قطعه انجام شود. از این روش برای رنگ کردن لوله های فولادی نیز استفاده می شود به لوله هایی که به این طریق رنگ می شوند لوله رنگی گفته می شود.
مزیت های رنگ الکترواستاتیک
- ضایعات و آلودگی کمی دارد
- نیاز به حلالی برای آماده شدن ندارد
- پوشش دهی عالی دارد
- عمر و دوام بالایی دارد
- بخش هایی که با رنگ معمولی رنگ آموزی آنها سخت است به راحتی می توان رنگ کرد مانند گوشه ها و بخش های زاویه دار
- به سیستم تهویه ضعیف تری نیاز دارد
معایب رنگ الکترواستاتیک
- هزینه زیاد تجهیزات
- غیرقابل حمل و فرایند کارگاهی
- ظرفیت تجهیزات ، اندازه قطعه را محدود می کند.
موارد مصرف رنگ پودری :
از رنگ پودری یا الکترواستاتیک می توان بر روی انواع سطوح فلزی و غیر فلزی استفاده نمود.
در حال حاضر از رنگ پودری هم به عنوان رنگ پوششی و هم رنگ تزئینی استفاده میشود.
عمومی, مقالات در گروه صبا | نویسنده : صباپروفیل | بروزرسانی : 24 آبان 1402
