فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
جوشکاری مقاومت الکتریکی یا (Electric Resistance Welding – ERW) قطعات فلزی بوسیله داغ کردن آن ها بوسیله جریان الکتریکی و تحت فشار قرار گرفتن بصورت دائم به یکدیگر متصل می شوند. بنابراین جوش تولید شده در ERW حاصل ترکیبی از گرما و فشار است.
مدت زمان عبور این جریان به عواملی مانند
نوع و ضخامت قطعه
شدت جریان عبوری
شکل سطح مقطع الکترودها
و…
بستگی دارد.
گرمای حاصل از مقاومت گذار جریان الکتریکی از فلز پایه، پایین تر از نقطه ذوب فلزات است که سبب خمیری شدن آنها می شود. همزمان با عمل گرمادهی، اعمال فشار مناسب باعث ایجاد اتصالی سالم می شود.
کاربردهای فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
این نوع جوشکاری بیشتر در ساخت بدنه خودروها کاربرد دارد. برای ساخت لوله های استیل در صنعت نیز از این نوع جوشکاری استفاده می شود .
صنایع بسته بندی و کلینیک های دندان پزشکی از دیگر موارد کاربرد این نوع جوشکاری است.
انواع فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
- جوشکاری مقاومتی نقطه ای (Spot Welding – RSW)
- جوشکاری مقاومتی درزی (Seam Welding – RSEW)
- جوشکاری مقاومتی زائده ای (Projection Welding – PW)
- جوشکاری مقاومتی فشاری سر به سر (Pressure Butt Welding – PBW)
- جوشکاری مقاومتی جرقه ای سر به سر (Flash Butt Welding – FBW)
این دستگاه ها جریان الکتریکی را با کمترین مقاومت داخلی به فلزات پایه منتقل مینمایند.
دستگاه های جوشکاری مقاومتی از سه بخش تشکیل شده است:
- بخش حرارتی (الکتریکی): جریان و حرارت لازم برای جوشکاری
- بخش فشاری (مکانیکی): فشار مورد نیاز جهت ایجاد اتصال
- بخش کنترل (الکترونیکی): کنترل زمان و جریان
دستگاه های جوشکاری مقاومتی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:
دستگاه های ایستگاهی (Stationary Equipment): در این نوع دستگاه ثابت و قطعه متحرک است.
دستگاه های قابل حمل (Portable Equipment): در این نوع ، دستگاه متحرک و قطعه ثابت است.
پارامترهای اصلی فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
- حرارت (Heat)
- فشار (Squeeze)
- زمان (Time)
انواع جوشکاری ERW
- فرکانس بالا ( HF )
- چرخ تماس چرخشی
فرایند جوشکاری HF
این فرایند خود به دو نوع تماس HF و القای HF تقسیم می شود. تجهیزاتی که جریان الکتریکی را تولید می کنند ، مستقل از تجهیزاتی هستند که فشار را بوجود می آورند .
جوشکاری القای HF
در این روش جریان الکتریکی از طریق یک سیم پیچ که در ابتدای منطقه جوشکاری قرار دارد ، به فلزات منتقل می شوند. لازم به ذکر است این سیم پیچ هیچگونه اتصالی با لوله ندارد. این نوع جوشکاری ، علائم تماس های جوشکاری را حذف می کند .
جوشکاری تماسی HF
در این جوشکاری ، جریان از طریق قطعه هایی که روی نوار سوار هستند انتقال پیدا می کند . توان جوشکاری بصورت مستقیم بر روی لوله اعمال می شود . برای ساخت لوله های با قطر بسیار بزرگ به دلیل مصرف برق کمتر این روش مناسبتر است .
فرایند جوشکاری چرخ تماس چرخشی
در این جوشکاری جریان الکتریکی ، از طریق چرخ های تماسی که در نقطه جوش قرار دارند منتقل می شوند. این چرخ های تماسی میزانی از فشار مورد نیاز برای جوشکاری را نیز تولید می کنند .
سه نوع اصلی چرخ های تماسی چرخشی:
- جوشکاری چرخ تماس چرخشی AC
- جوشکاری چرخ تماس چرخشی DC
- جوشکاری چرخ تماس چرخنده با موج مربعی