مته اطمینان یا راهنما چیست و چه کاربردی دارد؟

زاویه نوک 60 درجه

زاویه نوک 60 درجه زاویه ای است که در آن دو لبه برنده اصلی مته با زاویه 60 درجه نسبت به هم قرار دارند. این زاویه برای سوراخکاری مواد نرم مانند چوب مناسب است. دلیل این امر این است که زاویه 60 درجه باعث می شود که مته اطمینان به راحتی در مواد نرم نفوذ کند و سوراخی دقیق ایجاد کند.

زاویه نوک 90 درجه

زاویه نوک 90 درجه زاویه ای است که در آن دو لبه برنده اصلی مته با زاویه 90 درجه نسبت به هم قرار دارند. این زاویه رایج ترین زاویه نوک برای مته اطمینان است. دلیل این امر این است که زاویه 90 درجه برای سوراخکاری انواع مواد، از جمله چوب، فلز، پلاستیک و سنگ مناسب است.

زاویه نوک 120 درجه

زاویه نوک 120 درجه زاویه ای است که در آن دو لبه برنده اصلی مته با زاویه 120 درجه نسبت به هم قرار دارند. این زاویه برای سوراخکاری مواد سخت مانند سنگ مناسب است. دلیل این امر این است که زاویه 120 درجه باعث می شود که مته اطمینان از مرکز سوراخ خارج نشود و سوراخی دقیق ایجاد کند.

زاویه نوک 135 درجه

استفاده از مته راهنمای 135 درجه هنگام ماشینکاری برخی از مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی کاربرد دارد. با این حال، اکثر افراد از مته راهنمای 90 درجه برای ماشینکاری‌های عمومی استفاده می‌کنند. در حالت کلی، زاویه نوک پیش مته باید بزرگتر یا مساوی با زاویه نوک مته ثانویه باشد.

کاربرد مته اطمینان یا راهنما

ایجاد یک سوراخ بسیار دقیق می تواند چالش برانگیز باشد. عوامل مختلفی می توانند بر دقت سوراخکاری تأثیر بگذارند، از جمله، شکل مته: مته هایی با نوک تیز و شیار مارپیچی دقیق تر از مته هایی با نوک کند و شیار مارپیچی صاف هستند. عیوب سطح: سطوح ناهموار می توانند باعث شوند که مته از مرکز سوراخ خارج شود و درنهایت رفتار مواد: مواد سخت تر می توانند باعث شوند که مته از مرکز سوراخ خارج شود.

مته اطمینان می تواند به کاهش این عوامل و ایجاد سوراخ هایی دقیق تر کمک کند. مته اطمینان یا راهنما یک سوراخ کوچک در مرکز نقطه سوراخکاری ایجاد می کند. این سوراخ کوچک به عنوان یک نقطه شروع برای مته اصلی عمل کرده و از سر خوردن مته اصلی جلوگیری می کند.

جنس مته اطمینان

جنس مته اطمینان بر عملکرد آن تأثیر می گذارد. مته های اطمینان از انواع مختلفی از مواد ساخته می شوند، از جمله فولاد HSS، فولاد کبالت و کاربید تنگستن. مته های اطمینان فولادی HSS از سختی و مقاومت سایشی خوبی برخوردار هستند. این مته ها برای سوراخکاری مواد نرم و متوسط مناسب هستند.

مته های اطمینان فولادی کبالت از سختی و مقاومت سایشی بیشتری نسبت به مته های اطمینان فولادی HSS برخوردار هستند. این مته ها برای سوراخکاری مواد سخت مناسب هستند. مته های اطمینان کاربید تنگستن از سختی و مقاومت سایشی بسیار بالایی برخوردار هستند. این مته ها برای سوراخکاری مواد بسیار سخت مانند سنگ مناسب هستند.

فولاد HSS

فولاد HSS مخفف High Speed Steel به معنای “فولاد با سرعت بالا” است. این نوع فولاد دارای سختی و مقاومت سایشی خوبی است. فولاد HSS برای ساخت انواع ابزارهای برشی، از جمله مته، استفاده می شود.

فولاد کبالت

فولاد کبالت حاوی مقداری کبالت است که باعث افزایش سختی و مقاومت سایشی آن می شود. فولاد کبالت برای ساخت مته های اطمینان برای سوراخکاری مواد سخت مناسب است.

کاربید تنگستن

کاربید تنگستن سخت ترین ماده طبیعی است. این ماده برای ساخت انواع ابزارهای برشی، از جمله مته های اطمینان برای سوراخکاری مواد بسیار سخت مانند سنگ مناسب است.

مطلب مرتبط: مته کارباید چیست؟