پروفیل مبلی یا پروفیل سبک همان طور که از نام آن پیدا است وزن کمی دارد و در ساخت مبلمان بسیار پرکاربرد است. وزن کم این مقطع فولادی به خاطر ورق روغنی است که در تولید آن استفاده می شود. پروفیل مبلی یکی از پر مصرف ترین مقاطع فولادی در صنعت است و با توجه به این که ماده اولیه ی تولید بسیاری از محصولات است، برای رسیدن به شکل مورد نظر تولید کننده، نیاز هست تحت فرآیند های گوناگونی دچار تغییر شکل بشود. بین تمامی فرآیند ها، برشکاری اولین و شاید مهم ترین فرآیند روی پروفیل مبلی و تمامی مقاطع فولادی است. برش لوله و پروفیل مبلی یا به طور کلی فولادی بخش مهمی در صنعت تولید آن ها است و علت اهمیت آن، تاثیر مستقیمی است که بر کیفیت سایر فرآیندها دارد. برای انتخاب بهترین روش برش نیاز هست اطلاعات کاملی در مورد انواع تکنیک های آن داشته باشیم.
مناسب ترین تکنیک های برشکاری برای لوله و پروفیل مبلی:
به طور کلی سه روش برای برشکاری لوله و پروفیل مبلی یا سبک کاربردی است. برشکاری با اره دیسکی، برشکاری با اره نواری، برشکاری با اره آتشی
۱. برش با اره نواری : قابلیت دستگاه های برشکاری با اره نواری با توجه به مدل آن ها می تواند کاملا متفاوت باشد. در اغلب موارد دستگاه یا کاملا اتومات است و یا با دستگاه های CNC کنترل می شوند. این روش مناسب برشکاری در حجم بالا است و برخی از انواع این دستگاه ها بندل بر هستند. گر چه این نوع برشکاری به صورت پیش فرض مناسب ترین روش برای انواع لوله و پروفیل در نظر گرفته می شود اما برای برش پروفیل و لوله مبلی خیلی مناسب نیست. اره ی نواری، اره ای یک پارچه و بدون درز با زائده های دندانی است که با نصب بر دستگاه اتومات برشکاری می تواند با تغییر زاویه، برش های عمودی یا افقی ایجاد کند. در این روش اره با ساییدن زائده های دندانی خود بر ناحیه مورد نظر، ایجاد برش می کند. در بعضی مدل های این دستگاه شاتل هایی وجود دارد که می تواند طول قطعات برش را هم کنترل کند. قطعات برش خورده با اره نواری از دقت ابعادی بالایی برخوردار هستند. گرچه پلیسه ایجاد نمی کند اما سطح برش با کیفیتی هم ندارد.
۲.برش با اره دیسکی : با نام اره کاری سرد هم شناخته می شود. در این روش برشکاری با اره دیسکی دوار و اتوماتی انجام می شود که در محل دوران خود ثابت است. یکی از بی نقص ترین روش های برشکاری لوله و پروفیل فولادی است. اره دیسکی حرارت زیادی در ناحیه برش ایجاد نمی کند و اثری از حرارت بر قطعه کار باقی نمی گذارد به همین خاطر مناسب محصولاتی است که به حرارت بالا حساس هستند. اندازه ی قطعات برش خرده در این روش هم مثل اره دیسکی از دقت بالایی برخوردار است، اره های دیسکی پلیسه ایجاد نمی کنند و سطح برش صاف و بدون ایرادی به جا می گذارد به همین خاطر قطعات برش خورده آن از کیفیت مناسبی برای فرآیند های بعدی برخوردار است. در این روش تنها ایراد زاویه برش است. همان طور که پیش تر گفتیم محل قرار گیری اره در دستگاه ثابت است به همین خاطر زاویه برش فقط می تواند عمودی باشد.
۳.برش با اره آتشی : برش با اره آتشی روشی ساده برای انواع لوله و پروفیل با انواع آلیاژ ها در انواع سایز ها است. دستگاه های برش با اره آتشی به گونه ای طراحی شده که برشکاری با آن ساده و بدون پیچیدگی باشد. این تکنیک برای محصولات کوچک و برش های کم بسیار کاربردی است چرا که باید به صورت دستی و توسط اپراتور انجام شود. گر چه این روش بسیار مقرون به صرفه است اما برای لوله و پروفیل سنگین مناسب نیست چرا که برش با حرارت بالا انجام می شود و رد حرارت بر قطعه برش خورده باقی می ماند، ابعاد قطعات برش خورده را به خوبی نمی توان کنترل کرد و ساخت محصول نهایی همراه با ایراد سایز خواهد بود. پلیسه و سطح برش نا صاف باعث کاهش کیفیت برش در این روش می شود که می تواند فرآیند های بعدی را نیز تحت تاثیر قرار دهد.
گروه صنعتی صبا با راه اندازی کارگاه برش خود در سال ۱۳۸۵ با شش خط برش بندلی NC به عنوان تنها مجموعه ی تخصصی در زمینه ی برش لوله و پروفیل در ایران مشغول به فعالیت است. در کارگاه برشکاری گروه صنعتی صبا برشکاری انواع مقاطع فولادی با اره ی نواری به روش PLC bundle cutting با ظرفیت ۵۰۰۰۰ قطعه در روز به صورت تمام اتومات انجام می شود.
:REFERENCES
Tube and pipe cutting techniques; advantages and limitations
Different Pipe and Tube Cutting Techniques and Equipment Discussed