آبکاری فرآیندی از اعمال یک لایه فلز بر روی یک جزء یا ماده پایه است، در درجه اول برای محافظت بیشتر. آبکاری باعث افزایش عملکرد تجهیزات، کاهش تماس مستقیم با مواد خورنده، کاهش اصطکاک و افزایش رسانایی می‌شود. انتخاب نوع مناسب آبکاری پیچیده است. استفاده مورد نظر جزء آبکاری شده به دلیل ویژگی‌های متفاوتی که کاربردها و محیط‌های مختلف به آن نیاز دارند، بر تصمیم شما تأثیر می‌گذارد. آیا تا به حال به این موضوع فکر کرده‌اید که تفاوت بین آبکاری نیکل و کروم در چیست؟ در حالی که هر دو روش برای اهداف مختلفی استفاده می‌شوند، از افزودن پوشش‌های تزئینی گرفته تا محافظت از فلزات در برابر خوردگی، تفاوت‌های مشخصی بین آن‌ها وجود دارد. کدام یک از این دو روش برای ما بهتر است؟ آبکاری نیکل یا آبکاری کروم؟ در ادامه با ما همراه باشید تا به بررسی این دو نوع آبکاری بپردازیم.

آبکاری نیکل

نیکل، سبک وزن است، در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند، روشن به نظر می‌رسد و به خوبی جلا می‌دهد و بافت دارد. همچنین، در حالی که در حال حاضر نیکل از مس ارزشمندتر است، اما همچنان بسیار ارزان‌تر و فراوان‌تر از نقره است. سازندگان جواهرات همچنین نیکل را در دسته فلزات گرانبها اضافه می‌کنند تا از این طریق هزینه‌ها را کاهش دهند.

آبکاری نیکل فرآیندی است که در آن یک لایه نازک از آلیاژ نیکل بر روی سطح یک جسم ساخته شده از فلز یا پلاستیک اعمال می‌شود. این در درجه اول به عنوان یک پوشش محافظ برای کمک به جلوگیری از خوردگی در سطوح در معرض دما یا رطوبت شدید استفاده می‌شود. آلیاژ نیکل همچنین مقاومت بالایی در برابر سایش ایجاد می‌کند و اجازه می‌دهد قطعات بیشتر دوام بیاورند. علاوه بر این، دارای خواص هدایت الکتریکی عالی است و می‌تواند برای بهبود کارایی اجزای الکتریکی مانند کلیدها، رله‌ها و کانکتورها استفاده شود.

آبکاری نیکل به روش الکترولیتی و الکترولس انجام می‌شود. آبکاری الکترولیتیک نیکل سنتی به کاتالیزور و جریان مستقیم (DC) نیاز دارد تا یک واکنش زنجیره‌ای شیمیایی را برای پوشاندن یک جسم (لایه زیرین) با یک لایه نازک نیکل آغاز کند – با این حال، با آبکاری نیکل بدون الکترو، نیازی به کاتالیزور یا بار نیست. در عوض، فرمول های بدون الکتریک شامل یک عامل احیا کننده شیمیایی (فسفر) است که به کاربر اجازه می‌دهد بدون پردازش بیشتر، بستر را بپوشاند. هر دو روش یک لایه نازک از نیکل را به سطح مورد نظر اضافه می‌کنند، اما آبکاری نیکل بدون الکترو (ENP) در مقایسه با نمونه الکترولیتی آن، مقاومت بیشتری در برابر سایش و خوردگی، روانکاری و عملکرد جانبی ارائه می‌دهد.

آبکاری کروم

آبکاری کروم دارای دو روش مختلف است. روش اول آبکاری کروم سخت است و روش دوم آبکاری کروم تزئینی. از آبکاری کروم تزئینی معمولاً برای اهداف زیبایی استفاده می‌شود، اگرچه محافظت در برابر سایش و پارگی را نیز فراهم می‌کند. این شامل اعمال یک لایه نازک کروم بر روی سطح فلزی دیگر، مانند آلومینیوم یا برنج، برای دادن یک پوشش بازتابنده است. سطوح روکش کروم در برابر خراشیدگی و سایش بسیار مقاوم هستند و آن‌ها را برای قطعات تزئینی خودرو مانند سپرها، چرخ‌ها، مشبک‌ها و غیره ایده‌آل می‌سازد، جایی که ظاهر بیش از دوام یا محافظت در برابر خوردگی یا دمای شدید اهمیت دارد. با این حال، هنگامی که در معرض محیط‌های خشن قرار می‌گیرند، سطوح کروم اندود شده به اندازه سطوح نیکل اندود دوام ندارند زیرا به دلیل واکنش پذیری بالا با مولکول‌های اکسیژن در هوا، تمایل به اکسید شدن سریع‌تر دارند.

حال که با این دو فرآیند آبکاری آشنا شدید به تفاوت بین آبکاری نیکل و آبکاری کروم تزئینی می‌پردازیم.

  1. آبکاری نیکل فرآیندی است که شامل افزودن یک لایه نیکل به سطح فلز برای محافظت از آن در برابر خوردگی یا سایش است.
  2. آبکاری کروم فرآیندی است که شامل افزودن یک لایه کروم به یک سطح فلزی برای محافظت از آن در برابر خوردگی یا سایش است.
  3. آبکاری نیکل معمولاً روی فولاد، آهن، برنج و مس استفاده می‌شود. آبکاری کروم معمولاً روی آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و منیزیم استفاده می‌شود.
  4. آبکاری نیکل گرانتر از آبکاری کروم است.
  5. آبکاری نیکل نسبت به آبکاری کروم محافظت بهتری در برابر خوردگی دارد.
  6. از بین بردن آبکاری نیکل نسبت به آبکاری کروم دشوارتر است.

آبکاری نیکل کروم تزئینی

تفاوت آبکاری کروم سخت و آبکاری نیکل

آبکاری کروم سخت، یک روش پوشش دهی سطحی است که با استفاده از فرآیند الکترولیتی، لایه‌ای از کروم سخت بر روی یک قطعه فلزی تشکیل می‌دهد. این فرآیند آبکاری کروم سخت به عنوان یک روش متداول برای بهبود مقاومت در برابر سایش، خوردگی و زیبایی سطح استفاده می‌شود. فرآیند آبکاری کروم سخت شامل مراحل زیر است:

  1. تمیزکاری: قطعه فلزی باید قبل از آبکاری کاملاً تمیز شود. این شامل حذف روغن، چربی، ذرات آلودگی و زنگ است. این مرحله با استفاده از مواد شوینده و روش‌های مکانیکی مانند سنگ زنی و شستشو انجام می‌شود.
  2. آبکاری الکترولیتی: قطعه فلزی به عنوان آند درون محلول الکترولیتی قرار می‌گیرد و یک قطب منفی (کاتد) در کنار آن قرار می‌گیرد. با اعمال جریان الکتریکی، یون‌های کروم از آند به سمت قطعه فلزی جذب می‌شوند و در سطح آن تجمع می‌یابند.
  3. رینگ و شستشو: پس از آبکاری الکترولیتی، قطعه فلزی باید رینگ شده و از آبکاری باقیمانده و آلاینده‌ها پاکسازی شود. این مرحله با استفاده از آبکاری شستشویی یا محلول‌های شوینده انجام می‌شود.
  4. خشک کردن و پیش‌پردازش: قطعه فلزی باید خشک شود تا ضمن حذف رطوبت، بتوان پوشش‌های محافظ دیگر را روی آن اعمال کرد. این مرحله با استفاده از روش‌های خشک کردن مکانیکی و حرارتی انجام می‌شود.
  5. پوشش‌دهی دیگر (اختیاری): پس از آبکاری کروم سخت، می‌توان لایه‌های محافظ دیگری مانند نیکل یا کروم زرد روی قطعه فلزی اعمال کرد تا مقاومت بهتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به دست آید و درخشندگی و ظاهری بهتری برای سطح فلز ایجاد شود.

با انجام این مراحل، آبکاری کروم سخت قادر است به قطعات فلزی مقاومت و سختی بیشتری بدهد و سطح آن‌ها را در برابر سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی حفظ کند.

کروم سخت که اغلب کروم صنعتی نیز نامیده می‌شود، با کروم تزئینی تفاوت دارد، زیرا عمدتاً کاربردی است تا تزئینی. هدف اساسی کروم تزئینی افزایش جذابیت بصری یک شی با اعمال یک پوشش نازک کروم است. روکش کروم سخت، دوام بیشتری دارد و کاربردهای وسیع‌تری نیز دارد. همچنین برای استفاده در بسیاری از محیط‌ها مفید است. حال که متوجه شدید که تفاوت‌های زیادی بین کروم سخت و کروم تزئینی وجود دارد، پس باید بین آبکاری کروم سخت و آبکاری نیکل نیز مقایسه‌ای انجام دهیم.

تفاوت‌های کلیدی بین آبکاری کروم سخت و آبکاری نیکل در چیست؟

  1. آبکاری نیکل در برابر خوردگی مقاوم‌تر است.
  2. روکش کروم سخت، به طور کلی سخت‌تر و بادوام‌تر است.
  3. آبکاری نیکل برای مناطق صعب العبور مناسب است.
  4. کروم سخت ظاهری براق و صاف را در تضاد با روکش براق‌تر نیکل با رنگ زرد ارائه می‌دهد.

تفاوت آبکاری نیکل و آبکاری کروم

مقایسه قیمت آبکاری کروم سخت با آبکاری نیکل الکترولس

آبکاری کروم سخت معمولاً گرانتر از آبکاری نیکل الکترولس است. یکی از عوامل کلیدی تعیین کننده این است که آبکاری کروم سخت به دلیل ظاهر آن، تقاضای بالایی دارد. همچنین، آبکاری کروم سخت از فرآیند الکترولیتی استفاده می‌کند که در تمام سطوح به برق نیاز دارد. با این حال، هزینه کلی کروم سخت با اینکه ممکن است بیشتر باشد اما به خاطر دوام طولانی آن، این هزینه هدر نخواهد رفت. کروم سخت، کمتر ساییده می‌شود و با شرایط اصطکاک بالا مناسب‌تر است. از طرف دیگر، آبکاری نیکل الکترولس در برابر خوردگی مقاوم‌تر است، به این معنی که تعمیر و نگهداری کمتر و هزینه کمتری دارد. اما تفاوت قابل توجهی نیست و هر دو کروم سخت و نیکل الکترولس نیاز به تعمیر و نگهداری گاه به گاه دارند. قیمت نیکل الکترولس آن را برای کارهای صنعتی جذاب‌تر کرده است.

مقایسه ظاهر آبکاری کروم سخت با آبکاری نیکل الکترولس

اگر بخواهیم در بحث مصارف صنعتی این موضوع را بررسی نماییم، اگرچه ظاهر معمولاً دغدغه اصلی در مصارف صنعتی نیست، اما انتخاب آبکاری کروم سخت یا آبکاری نیکل الکترولس یک مزیت اضافی است. کروم ظاهری براق، صاف و مدرن ارائه می‌دهد. در مقابل نیکل ظاهری کلاسیک دارد که می‌توانید آن را در اکثر وسایل خانه مشاهده نمایید. بر خلاف نیکل معمولی‌تر، رنگ مایل به زرد آبکاری نیکل الکترولس با گذشت زمان محو می‌شود. علاوه بر این، آبکاری الکترولس پوشش براق‌تری نسبت به جایگزین الکترولیتی ارائه می‌دهد.

 

قیمت آبکاری نیکل کروم

قیمت آبکاری نیکل کروم تحت تأثیر چند عامل قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از این عوامل اشاره می‌کنیم:

۱. اندازه و پیچیدگی قطعه: اندازه و پیچیدگی قطعه‌ای که قرار است آبکاری نیکل کروم شود، بر قیمت تأثیر می‌گذارد. قطعات بزرگتر و پیچیده‌تر نیاز به زمان و تلاش بیشتری برای پوشش دهی دارند، که ممکن است قیمت را افزایش دهد.

۲. نوع سطح: وضعیت سطح قطعه نیز تأثیری در قیمت آبکاری دارد. سطحی که نیاز به تمیزکاری و آماده‌سازی کامل دارد، ممکن است هزینه بیشتری را به همراه داشته باشد.

۳. ضخامت لایه: ضخامت مورد نیاز برای لایه آبکاری نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. ضخامت بیشتر ممکن است نیاز به استفاده از مواد بیشتر و زمان بیشتری داشته باشد، که می‌تواند قیمت را افزایش دهد.

۴. حجم کار: حجم کلی قطعاتی که قرار است آبکاری نیکل کروم شوند، نیز در تعیین قیمت تأثیر دارد. معمولاً با افزایش حجم کار، تخفیف‌هایی در قیمت ممکن است اعمال شود.

۵. نوع فرآیند آبکاری: نوع فرآیند آبکاری نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. متداول‌ترین روش‌های آبکاری نیکل کروم شامل الکترولیتی و الکترولس شیمیایی است. هر روش دارای هزینه‌ها و پیچیدگی‌های خود است که ممکن است تفاوت‌های قیمتی را ایجاد کند.

۶. محل جغرافیایی: قیمت‌ها ممکن است در مناطق جغرافیایی مختلف متفاوت باشند. عوامل اقتصادی و هزینه‌های محلی، قیمت آبکاری نیکل کروم را در هر منطقه تحت تأثیر قرار می‌دهند.

جمع‌بندی

به طور خلاصه، آبکاری نیکل به دلیل خواص منحصر به فرد خود، مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر خوردگی را در مقایسه با روکش کروم ارائه می‌دهد. از سوی دیگر، روکش کروم جذابیت زیبایی شناسی فوق العاده‌ای را ارائه می‌دهد، زیرا به فلز یک پوشش بازتابنده می‌دهد که به راحتی در طول زمان محو نمی‌شود. بسته به نیاز شما، هر کدام می‌تواند انتخاب مناسبی برای برنامه شما باشد. فقط قبل از اینکه تصمیم بگیرید کدام روش برای شما بهترین است، همه عوامل را در نظر بگیرید! خبر خوب این است که هر دو ماده در بسیاری از زمینه‌های مشابه عالی هستند و به همین دلیل، گاهی اوقات ممکن است اجزایی با آبکاری کروم و نیکل مشاهده کنید.

 

پرسش و پاسخ

آیا نیکل گرانتر از کروم است؟

کروم مدت‌هاست که به‌عنوان مقرون‌به‌صرفه‌ترین روکش شناخته می‌شود، با اینکه اغلب در پروژه‌های سطح بالا ظاهر می‌شود. اما در گذشته نیکل با قیمت کمی بالاتر فروخته می‌شد، اما در زمان‌های اخیر، تفاوت هزینه زیادی بین این دو وجود ندارد.

رنگ کروم در آبکاری بهتر است یا نیکل؟

آبکاری کروم به فلز درخشش آبی می‌دهد، در حالی که نیکل ظاهری طبیعی زرد یا سفید دارد. کروم معمولاً ظاهری پیچیده‌تر و خنک‌تر ارائه می‌کند و نیکل اغلب به عنوان رنگ گرم‌تر شناخته می‌شود.

آبکاری کروم سخت بهتر است یا آبکاری نیکل؟

آبکاری کروم سخت و آبکاری نیکل بسیار محبوب هستند زیرا از نظر دوام هر دو غالب هستند. کروم سخت، به دلیل سختی بسیار زیاد، کمی دوام بیشتری نسبت به نیکل دارد. به طور کلی کمتر سایش می‌شود و برای شرایط اصطکاک بالا مناسب است.

تفاوت رنگ آبکاری نیکل و کروم در چیست؟

کروم معمولاً سردتر است و رنگی تقریباً مایل به آبی دارد، در حالی که نیکل صیقلی گرم با رنگ مایل به زرد است.

عمومی, مقالات در گروه صبا | نویسنده : امید مرادی | بروزرسانی : 22 آبان 1402