انواع متفاوتی از فلزات و آلیاژ ها چون پروفیل و لوله استیل دکوراتیو و فولادی برای تولید انواع مبلمان اداری و خانگی تا صندلی و مبلمان فضای باز مورد استفاده قرار می گیرند. برای ساخت و تولید مبلمان فلزی، یا به طور کامل اسکلت داخلی از لوله و پروفیل ساخته می شود و یا برای ساخت بخش هایی از آن از این مقاطع استفاده می کنند. به لطف آبکاری، پلیش و پرداخت می تواند تغییراتی در ظاهر این مقاطع ایجاد کرد تا برای طراحی همه ی فضا ها مناسب و کاربردی باشند و دقیقا به همین دلیل است که امروزه با این تنوع بالا از این مقاطع برای تولید انواع مبلمان استفاده می شود. در ادامه ابتدا در مورد مقاطع استیل و فولادی به عنوان کاربردی ترین شکل آلیاژ ها برای تولید مبل توضیح خواهیم داد و سپس به بررسی مراحل تولید مبلمان های فلزی خواهیم پرداخت.
- لوله و پروفیل استیل دکوراتیو:
گزینه ای مناسب برای اثاثیه با طراحی مدرن است. استفاده از مقاطع توخالی در این زمینه بسیار کاربردی و متداول است چرا که در عین ظرافت و سبکی مقاومت بالایی در برابر وزن و فشار دارند به علاوه ی این که وزن کم هم از لحاظ هزینه ای به صرفه است و هم جابجایی را ساده تر می کند.
- پروفیل و لوله مبلی:
بیشتر برای تولید مبلمان اداری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرند اما گزینه ی مناسبی برای فضا های باز نیستند چرا که به سرعت دچار زنگ زدگی می شوند. گرچه در هر صورتی و با هر کاربردی این مقاطع نیاز به ضد زنگ شدن از طریق آبکاری دارند.
مراحل تولید مبلمان:
۱.انتخاب و خرید مواد اولیه:
آلیاژ مصرفی باید با توجه به طراحی و مورد مصرف مبل انتخاب بشود. لوله و پروفیل استیل دکوراتیو مقاطعی گران قیمت و البته زیبا هستند که عموما در طراحی، برای ساخت قسمت هایی که در معرض دید قرار دارند از آن ها استفاده می شود. اختلاف حدودا چهار برابری قیمت پروفیل استیل با نمونه مبلی، مقاطع استیل را به گزینه ای لوکس و گران قیمت برای ساخت مبلمان تبدیل کرده است. در اکثر مواقع بدنه ی اصلی مبل از لوله و پروفیل ساخته می شود. در قدم بعدی برای ایجاد استحکام و مقاومت بیشتر، سرتاسر قسمت نشیمن و پشتی، ورق روغنی و سیاه یا پروفیل جوش داده می شود. گرچه ورق سیاه مقاومت بیشتری دارد اما به واسطه ی ضخامت زیادش باعث می شود وزن نهایی مبل بالا برود. در نهایت انتخاب شکل و آلیاژ ماده اولیه کاملا وابسته به طراحی محصول است و با توجه به طراحی میتوان ماده استفاده شده در هر بخش را تغییر داد.
۲.برش و آماده سازی مواد اولیه:
همان طور که توضیح دادیم برای ساخت بدنه و استراکچر کلی مبل بسته به نوع طراحی از لوله، پروفیل و ورق استفاده می شود. برای این منظور یا قطعات برش خورده و با جوش و بست به هم متصل می شوند و یا با خم لوله و پروفیل و حتی ورق شکل و زوایای مورد نظر در آن ها ایجاد می شود. بسته به طراحی گاهی قطعات کوچک با شکل های نسبتا پیچیده هم در ساخت استفاده می شود که به شکل آماده در بازار موجود نیستند. پس به کمک دستگاه های CNC طرح مورد نظر تولید می شود و در ساخت مورد استفاده قرار می گیرد.
۳.آبکاری و پرداخت سطحی:
این مرحله مهم ترین بخش برای تولید محصولی عالی و بی نقص است که بعد از اتمام تمامی مراحل ساخت بدنه باید انجام بشود چرا که امکان دارد فرآیند هایی چون جوش به آبکاری و کیفیت سطح صدمه وارد کند. لوله و پروفیل مبلی با دو هدف آبکاری می شود اول ایجاد سطحی براق، زیبا و بی نقص و دوم ضدزنگ شدن. برای این منظور آبکاری نیکل کروم بهترین گزینه است چرا که لایه ی اولبه نیکل، مقاومت قابل قبولی در برابر زنگ زدگی ایجاد می کند و لایه ی دوم که از کروم است علاوه بر ضدزنگ کردن جلوه ی زیبایی در پروفیل ایجاد می کند و آن را مناسب استفاده در طراحی بخش های بیرونی مبلمان می کند. آبکاری استیل اما بیشتر با هدف ایجاد تنوع در رنگ و تناسب در طراحی انجام می شود.
۴.تست کیفیت:
این تست برای تایید کیفیت مبل از لحاظ طراحی و ساختار انجام می شود چرا که کسب اطمینان درباره ی این موارد برای ایمنی مصرف کننده ضروری است. بسته به نوع طراحی مبلمان باید تست های متفاوتی روی آن انجام شود. تست استرس برای تخمین میزان استحکام مبلمان انجام می شود که آیا بدنه توان تحمل وزن تعیین شده را دارد یا خیر. به کمک نوعی اسکنر کیفیت پرداخت ارزیابی می شود تا سازنده اطمینان پیدا کند تمامی سطح لوله و پروفیل سبک درست و بی نقص آبکاری شده است و در نهایت تست خوردگی برای تخمین مقاومت قطعه در برابر انواع مواد شیمیایی و یا خورنده انجام می شود.
: Reference
How Furniture Manufacturers Produce Metal Furniture