جوشکاری پروفیل سبک و انواع روش های آن | گروه صبا تولید و تامین لوله و پروفیل صنعتی

جوشکاری لوله و پروفیل سبک یکی از ساده ترین، مقاوم ترین و پایدارترین روش ها برای ایجاد اتصال بین آنها است. از چندین روش گوناگون برای جوشکاری پروفیل سبک استفاده میشود که در ادامه به بررسی ۴ روش از مهمترین آن ها خواهیم پرداخت اما پیش از آن، چند نکته کلیدی و مهم و البته مشترک در تمامی این روش ها را توضیح خواهیم داد. اول اینکه مقاطع فولادی برای جوشکاری باید کاملا با هم تراز باشند، تغییراتی حتی در حد دهم میلیمتر هم میتواند ایجاد مشکل کند. دوم، برای کم کردن ریسک احتمالی، جوشکاری باید در بهترین شرایط ممکن انجام شود و قطعه ی کار با برشکاری دقیق و پولیش سطوح، آماده ی جوشکاری شوند. سوم، تمامی دستگاه های جوش شبیه به هم ساخته نمیشوند و هر روش محاسن و معایب خاص خود را دارد که آن را مناسب ساخت محصول خاصی میکند.

انواع روشهای جوشکاری لوله و پروفیل سبک :

چندین روش برای جوشکاری مقاطع فولادی وجود دارد که معمول ترین آن ها چهار روش جوش برق، جوش co2 ، جوش برنج و جوش آرگون است.

۱.جوش برق :

جوش برق یا جوش الکترود دستی یکی از اولین و متداول ترین روش های جوشکاری است که برای ساخت انواع پل، جوشکاری پروفیل و لوله مبلی و سنگین و ساخت ادوات کشاورزی و تراکتورها مورد استفاده قرار میگیرد. نکته مهم اینکه تنها برای ضخامت های بالاتر از ۰.۹ میلیمتر امکان استفاده از جوش برق وجود دارد چون در ضخامت های کمتر به سادگی دیواره مقطع ذوب میشود. به دلیل آن که این نوع جوش بسیار مقاوم است و عوامل طبیعی نمیتواند به آن صدمه ای وارد کند مناسب ابزار و ماشین آلاتی است که در فضای باز و در معرض باد و باران قرار دارند. انجام جوش برق کار بسیار دشواری است به همین خاطر برای انجام آن به شکل دقیق و درست نیاز به جوشکاری ماهر است.

۲.جوش CO2 یا MIG :

در جوش CO2 که با نام جوشکاری الکترود مصرفی با گاز خنثی هم شناخته میشود از یک قوس الکتریکی برای ساخت یک اتصال کوتاه بین کاتود و آنود الکتریکی استفاده میشود. الکترود زیر گاز co2 به عنوان لایه محافظ قرار می گیرد که مانع از زنگ زدگی فولاد حین جوشکاری میشود. این اتصال کوتاه ایجاد حرارتی میکند که فلز را ذوب و امکان ترکیب فلز دو قطعه ی قرار گرفته کنار هم را فراهم کند. وقتی حرارت از بین می رود، به تدریج فلز در مجاورت گاز CO2 خنک شده و این ترکیب، فاز جدیدی را تولید میکند. نکته مهم اینکه جوش CO2 برای جوشکاری مقاطع فولادی با هر ضخامتی مناسب است و پر استفاده ترین روش برای جوشکاری لوله و پروفیل مبلی است . درز جوش در این روش برجسته است و مناسب ساخت محصولات تزئینی نیست. این نوع جوشکاری میتواند نیمه دستی یا کاملا اتومات انجام شود. در جوشکاری اتومات یک بازو رباتیک عملیات جوشکاری را انجام میدهد در حالی که در روش نیمه دستی اپراتور هدایت بازو رباتیک را بر عهده دارد.

۳.جوش آرگون یا TIG :

با نام جوش الکترود تنگستنی با گاز محافظ نیز شناخته میشود. در این روش از یک الکترود تنگستنی استفاده میکنند اما سیم جوش را تقریبا از هر فلزی میتوان انتخاب کرد. این الکترود ذوب نمیشود و مصرفی نیست. جوشکاری TIG توسط یک جریان الکتریکی که از لبه ی الکترودها جاری است، انجام می شود. جوش دقیق و تمیزتری به نسبت جوش MIG است. روشی دقیق برای انواع مقاطع و انواع فلزات است اما این روش جوشکاری در کنار تمام نقاط قوتش دو نقطه ضعف دارد اول این که برای انجام آن به اپراتوری بسیار ماهر نیاز است و دوم قیمت بالای این نوع جوشکاری است. جوش TIG هم به صورت دستی و هم اتوماتیک انجام میشود.

۴.جوش برنج :

در این روش با استفاده از حرارت گاز اکسیژن که به استیلن یا کاربید هم معروف است، الکترود برنجی ذوب شده و برای اتصال دو قطعه به هم استفاده میشود، بی اغراق این روش بهترین کیفیت سطحی، زیباترین و ظریف ترین درزجوش را داردبه همین خاطر بهترین روش برای ساخت لوازم زینتی، دکوری ، لوستر و … می باشد. همچنین از این روش می توان برای جوش تمامی فلزات رنگین همچون مس، برنز، خود برنج و آلومینیوم استفاده نمود.

سخن پایانی:

هر کدام از انواع روش های جوشکاری با توجه به ویژگی هایشان کاربرد خاص خود را دارد. برای مثال جوش برق ارزان ترین و در دسترس ترین نوع جوشکاری است به همین دلیل گزینه ای مناسب و مقرون به صرفه برای تولید محصولات ارزان قیمت است. در مقابل جوش برنج گران ترین و البته با کیفیت ترین نوع جوشکاری است. مناسب ساخت وسایل تزئینی است که از مواد اولیه ظریفی چون ورق روغنی ساخته شده اند و ساخت ظریفی دارند. مهندسی ترین نوع جوش، جوش آرگون یا جوش TIG است به همین خاطر برای انجام آن به نیرویی ماهر و خبره نیاز هست. در پایان این جوش CO2 یا جوش MIG است که کاربردی ترین نوع جوشکاری است و برای انواع فلزات و محصولات مناسب است.