فلزات در چند قرن گذشته توانسته‌اند زندگی بشر را تحت تاثیر خود قرار دهند به شکلی که امروزه دیگر نمی‌توان حتی لحظه‌ای را تصور کرد که آن‌ها در زندگی ما نقش ایفا نکنند. محال است از زمانی که از خواب بیدار می‌شوید تا لحظه‌ای که دوباره به تخت برمی‌گردید، صدها و یا شاید هزاران شی‌ء فلزی در مسیر خود نبینید. شاید این موضوع اینقدر برای همه عادی شده، کمتر به آن توجه کنند. اگر نگاهی به فلزات و نافلزات جدول تناوبی بیاندازید، در آنجا نیز اکثریت با فلزات است. فلزات عناصری هستند که در دمای اتاق به صورت جامد هستند و دارای رسانایی الکتریکی و گرمایی بالایی هستند. فلزات معمولاً براق و چکش خوار هستند و می‌توانند به اشکال مختلف شکل داده شوند.

یکی از فلزات بسیار پرکاربرد در زندگی بشر، آلومینیوم است. سبک، بادوام و کاربردی. جمع شدن این سه ویژگی در یک ماده به همین سادگی‌ها نیست. اما جالب است که بدانید آلومینیوم این سه را با هم دارد و همین سه ویژگی آن را به یک فلز منحصربه‌فرد و به یکی از مواد مهندسی کلیدی زمان ما تبدیل کرده است. آلومینیوم سومین عنصر شیمیایی رایج در سیاره زمین پس از اکسیژن و سیلیکون است. در عین حال، به دلیل اینکه به راحتی با سایر عناصر ادغام می‌شود، آلومینیوم خالص در طبیعت وجود ندارد.

یکی از موارد مصرف آلومینیوم، در ساخت پروفیلی است که موارد مصرف بسیار زیادی دارد و به آن پروفیل آلومینیوم گفته می‌شود. پروفیل آلومینیوم کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. مهم‌ترین کاربرد این محصول در صنعت ساختمان‌سازی بوده و در صنایع کشاورزی، تولید ابزار مهندسی و ماشین‌آلات کارخانه‌ها نیز استفاده می‌شود. در ادامه این مقاله با صباپروفیل همراه باشید تا به بررسی بیشتر این پروفیل محبوب پرداخته و زوایای مختلف آن را برای شما شرح دهیم.

پروفیل آلومینیوم چیست؟

پروفیل آلومینیومی (به انگلیسی Aluminium profile)، قطعه‌ای است که از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده و دارای مقطع ثابت در طول مشخصی است. پروفیل‌های آلومینیومی در صنایع مختلف، از جمله ساختمان‌سازی، صنعت خودرو، صنعت بسته‌بندی و صنایع الکتریکی و الکترونیکی کاربرد دارند. پروفیل آلومینیومی دارای ویژگی‌هایی نظیر وزن سبک، مقاومت بالا، قابلیت شکل‌پذیری بالا، قابلیت بازیافت، کاهش مصرف و اتلاف انرژی و ظاهر زیبا است.

وزن سبک پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم به دلیل چگالی پایین آلومینیوم، سبک است. چگالی آلومینیوم حدود ۲٫۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب است، در حالی که چگالی فولاد حدود ۷٫۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب است. به عبارت دیگر، آلومینیوم حدود ۳۰ درصد سبک‌تر از فولاد است. علاوه بر این، پروفیل آلومینیوم معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ساخته می‌شود که چگالی کمتری نسبت به آلومینیوم خالص دارند. این امر باعث می‌شود که پروفیل آلومینیوم حتی سبک‌تر از آلومینیوم خالص باشد.

آلیاژهای آلومینیوم معمولاً حاوی عناصری مانند مس، منیزیم، سیلیکون و روی هستند. این عناصر چگالی آلومینیوم را کاهش می‌دهند. به عنوان مثال، چگالی آلیاژ آلومینیوم با ۳۰ درصد مس حدود ۲٫۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب است، در حالی که چگالی آلومینیوم خالص حدود ۲٫۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب است.

اضافه کردن عناصر دیگر به آلومینیوم خالص مزایای دیگری نیز دارد. به عنوان مثال، مس باعث افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم می‌شود. منیزیم باعث افزایش قابلیت شکل‌پذیری آلومینیوم می‌شود. سیلیکون باعث افزایش سختی و استحکام آلومینیوم می‌شود. روی باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم می‌شود.

همان‌طور که مشاهده می‌کنید ساخت آلیاژ تاثیر بسیاری بر کیفیت پروفیل آلومینیوم دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آلیاژها، مقاله کاربرد آلیاژها در زندگی را مطالعه نمایید تا به اهمیت آن‌ها پی ببرید. پس وزن سبک پروفیل آلومینیوم، یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های آن است که باعث می‌شود برای کاربردهایی که وزن سبک اهمیت دارد، مانند ساخت درب و پنجره، بسیار مناسب باشد.

مقاومت و قابلیت شکل‌پذیری بالای پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم به دلیل ساختار کریستالی خود، دارای مقاومت و قابلیت شکل پذیری بالایی است. ساختار کریستالی آلومینیوم به گونه‌ای است که پیوندهای بین اتم‌های آن بسیار قوی هستند. این پیوندهای قوی باعث می‌شوند که آلومینیوم در برابر نیروهای خارجی مقاومت بالایی داشته باشد. علاوه بر این، پروفیل آلومینیوم معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ساخته می‌شود که استحکام بالاتری نسبت به آلومینیوم خالص دارند. این امر به دلیل افزودن عناصر دیگری به آلومینیوم خالص در آلیاژها است.

عناصری مانند مس، منیزیم، سیلیکون و روی که معمولاً به آلومینیوم خالص اضافه می‌شوند، باعث افزایش استحکام آلومینیوم می‌شوند. مس باعث افزایش استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی آلومینیوم می‌شود. منیزیم باعث افزایش استحکام تسلیم و سختی آلومینیوم می‌شود. سیلیکون باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیوم می‌شود. روی باعث افزایش استحکام تسلیم و سختی آلومینیوم می‌شود.

بنابراین، استفاده از آلیاژهای آلومینیوم در ساخت پروفیل آلومینیوم باعث می‌شود که پروفیل آلومینیوم استحکام بالایی داشته باشد. برخی از عواملی که باعث افزایش مقاومت پروفیل آلومینیوم می‌شوند، عبارتند از نوع آلیاژ آلومینیوم، ضخامت پروفیل آلومینیوم، اندازه مقطع پروفیل آلومینیوم و طراحی پروفیل آلومینیوم.

پروفیل آلومینیوم دارای مقاومت بالایی در برابر نیروهای کششی، فشاری، خمشی و برشی است. این مقاومت بالا باعث می‌شود که پروفیل آلومینیوم برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مانند ساخت سازه‌های ساختمانی، بسیار مناسب باشد.

قابلیت بازیافت پروفیل آلومینیوم

قابلیت بازیافت پروفیل آلومینیوم

آلومینیوم یکی از فلزاتی است که به راحتی قابل بازیافت است. بازیافت آلومینیوم بسیار مقرون به صرفه تر از تولید آلومینیوم از مواد اولیه است. علت این امر این است که آلومینیوم یک فلز بسیار واکنش پذیر است. برای تولید آلومینیوم از مواد اولیه، باید بوکسیت، که یک سنگ معدن آلومینا است، استخراج و سپس پالایش شود. این فرآیند بسیار انرژی بر است.

در واقع، تولید آلومینیوم از مواد اولیه حدود ۱۲ برابر انرژی بیشتری نسبت به بازیافت آلومینیوم مصرف می کند. بازیافت آلومینیوم به کاهش آلودگی هوا و آب کمک می کند. بازیافت پروفیل آلومینیوم یک فرآیند ساده است که شامل مراحل جمع آوری، تفکیک، خرد کردن، ذوب و ریخته گری است.

ضایعات آلومینیومی از منابع مختلف جمع آوری می شوند، مانند قراضه های ساختمانی، قوطی های نوشیدنی و ظروف آلومینیومی. سپس ضایعات آلومینیومی بر اساس نوع و آلیاژ تفکیک شده و این ضایعات به قطعات کوچک خرد می شوند. درنهایت ضایعات آلومینیومی ذوب شده و به شمش تبدیل می‌شوند. شمش‌های آلومینیومی نیز به شکل مورد نظر ریخته می‌شوند.

در سال ۲۰۲۱، حدود ۵۰ میلیون تن آلومینیوم در سراسر جهان بازیافت شد. همچنین بازیافت آلومینیوم حدود ۷۰۰ میلیون تن انتشار دی اکسید کربن را در سال صرفه جویی می کند. بازیافت آلومینیوم حدود ۱۴ میلیون تن در مصرف آب در سال صرفه جویی می کند.

ظاهر زیبا و مدرن پروفیل آلومینیوم

پروفیل‌های آلومینیومی دارای ظاهری زیبا و مدرن هستند که می‌تواند به زیبایی و جذابیت محیط کمک کند. ظاهر زیبای پروفیل آلومینیوم یکی از ویژگی‌های مهم این محصول است که باعث شده است در بخش‌های مختلف از جمله ساختمان‌سازی، صنعت خودروسازی و صنعت مبلمان کاربرد گسترده‌ای داشته باشد. آلومینیوم یک فلز نقره‌ای رنگ است که دارای سطحی صاف و یکنواخت است که باعث می‌شود نور را به خوبی منعکس کنند. این امر باعث می‌شود که محیط روشن‌تر و دلبازتر به نظر برسد. تمام این شرایط باعث می‌شوند که پروفیل‌های آلومینیومی ظاهری زیبا و مدرن داشته باشند.

علاوه بر این، پروفیل‌های آلومینیومی را می‌توان با رنگ‌های مختلف رنگ‌آمیزی کرد. این امر باعث می‌شود که بتوان پروفیل‌های آلومینیومی را با سایر عناصر طراحی هماهنگ کرد. در بخش ساختمان‌سازی، پروفیل‌های آلومینیومی به دلیل ظاهر زیبا و مدرن خود، در ساخت نماهای ساختمان، پنجره و درب، کاربرد زیادی دارند.

کاهش مصرف و اتلاف انرژی پروفیل آلومینیوم

کاهش مصرف و اتلاف انرژی پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم خاصیت تبادل دمایی دارد که موجب کاهش مصرف و اتلاف انرژی می‌شود. این خاصیت به دلیل وجود لایه‌های عایق در پروفیل آلومینیوم است. آلومینیوم یک فلز رسانای حرارت است. این بدان معناست که گرما به راحتی از طریق آلومینیوم منتقل می‌شود. با این حال، پروفیل‌های آلومینیومی دارای مقاومت بالایی در برابر انتقال حرارت هستند. این مقاومت به دلیل وجود لایه‌های عایق در پروفیل‌های آلومینیوم است.

لایه‌های عایق در پروفیل‌های آلومینیوم از انتقال گرما از یک طرف پروفیل به طرف دیگر جلوگیری می‌کنند. این امر باعث می‌شود که از اتلاف گرما در زمستان و سرما در تابستان جلوگیری شود. در ساختمان‌ها، اتلاف انرژی یکی از بزرگترین مشکلات است. سیستم‌های سرمایش و گرمایش حدود 40 درصد از کل مصرف انرژی ساختمان‌ها را تشکیل می‌دهند. استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی با عایق حرارتی بالا می‌تواند به میزان قابل توجهی از اتلاف انرژی جلوگیری کند.

این امر باعث می‌شود که نیاز کمتری به استفاده از سیستم‌های سرمایش و گرمایش وجود داشته باشد. در نتیجه، مصرف انرژی کاهش یافته و هزینه‌های انرژی نیز کاهش می‌یابد. علاوه بر این، کاهش اتلاف انرژی به حفظ محیط زیست کمک می‌کند. سیستم‌های سرمایش و گرمایش یکی از بزرگترین منابع تولید گازهای گلخانه ای هستند. کاهش مصرف انرژی ناشی از استفاده از پروفیل های آلومینیومی با عایق حرارتی بالا به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و مقابله با تغییرات آب و هوایی کمک می کند.

در مجموع، پروفیل های آلومینیومی با عایق حرارتی بالا دارای مزایای زیادی هستند. این پروفیل ها می توانند به کاهش مصرف و اتلاف انرژی، کاهش هزینه های انرژی و حفظ محیط زیست کمک کنند.

روش تولید پروفیل آلومینیوم

برای تولید پروفیل آلومینیوم باید از بیلت آلومینیومی استفاده کرد. بیلت آلومینیومی یک قطعه جامد و بدون نقص است که از ذوب و ریخته گری آلومینیوم ساخته می شود. این قطعه در اندازه های مختلف تولید شده و برای تولید انواع پروفیل آلومینیومی استفاده می شود. پروفیل آلومینیومی یک قطعه مهندسی شده است که از آلیاژ آلومینیوم ساخته می شود. این قطعه دارای شکل و اندازه خاصی است و برای کاربردهای مختلف استفاده می شود. پروفیل آلومینیومی در انواع مختلفی تولید می شود که برخی از آنها عبارتند از:

  • پروفیل قوطی: این نوع پروفیل دارای سطح مقطعی مستطیل یا مربع است و برای ساخت سازه ها، درب و پنجره، صنایع خودروسازی و غیره استفاده می شود.
  • پروفیل لوله: این نوع پروفیل دارای سطح مقطعی دایره ای است و برای ساخت لوله های آب، گاز، برق و غیره استفاده می شود.
  • پروفیل ناودانی: این نوع پروفیل دارای سطح مقطعی U شکل است و برای ساخت سازه ها، صنایع خودروسازی و غیره استفاده می شود.
  • پروفیل نبشی: این نوع پروفیل دارای سطح مقطعی L شکل است و برای ساخت سازه ها، صنایع خودروسازی و غیره استفاده می شود.

برای تولید پروفیل آلومینیومی، بیلت آلومینیومی را در دستگاه اکسترودر قرار می دهند. در این دستگاه، بیلت آلومینیومی تحت فشار قرار می گیرد و از داخل قالبی با شکل مورد نظر عبور می کند. در نتیجه این فرآیند، پروفیل آلومینیومی با شکل و اندازه مورد نظر تولید می شود. انتخاب بیلت آلومینیومی مناسب برای تولید پروفیل آلومینیوم، اهمیت زیادی دارد. بیلت آلومینیومی باید از آلیاژ مناسب ساخته شده باشد و دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوبی باشد. همچنین، بیلت آلومینیومی باید عاری از هرگونه نقص باشد تا بتوان از آن برای تولید پروفیل آلومینیومی با کیفیت بالا استفاده کرد.

سه روش رایج در تولید محصولات بر پایه آلومینیوم وجود دارد که معمولاً فعالان این حوزه از آن‌ها استفاده می‌نمایند. روش نورد، روش ریخته گری و در نهایت روش اکستروژن، این سه روش رایج هستند که در ادامه آن‌ها را مورد بررسی بیشتر قرار خواهیم داد.

روش نورد

نورد (rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به اصلاح آن‌ها می‌پردازد. این یک تکنیک حیاتی در ساخت فلزات است که تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی را با اشکال، ابعاد و خواص مکانیکی متفاوت امکان‌پذیر می‌سازد. به عبارت دیگر نورد فرآیندی اساسی است که نقش بسیار مهمی را در تولید محصولات با کیفیت ایفا کرده و تبدیل مواد خام به اجزای کاربردی را ممکن می‌سازد.

روش نورد در تولید پروفیل آلومینیوم

نورد در اصل یک فرآیند فلزکاری است که از نیروهای مکانیکی زیادی برای تغییر شکل و اندازه فلز استفاده می‌کند. معمولاً این فرآیند شامل عبور دادن فلزات از میان مجموعه‌ای از غلتک‌ها می‌شود که نیروهای فشاری زیادی را بر فلز وارد کرده و باعث تغییر شکل آن می‌شوند. به عبارت دیگر معنی نورد این است که فلزات را وارد یک آسیاب نورد کرده و تغییراتی در شکل یا اندازه آن ایجاد کنیم. آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته می‌شود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت مخالف هم چرخیده و باعث تحت فشار قرار گرفتن فلزات می‌شود. این فشار باعث تغییر اندازه و شکل فلز شده و آن را به شکل دلخواه شما در می‌آورد. فلز در این فرایند ممکن است به ورق، صفحه، میله، لوله یا مقاطع ساختاری مختلف تبدیل شود که در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، تولید و زیرساخت استفاده دارد.

یکی از روش‌های متداول تولید محصولات آلومینیومی، روش نورد است. در این روش، شمش آلومینیوم با استفاده از غلتک‌هایی تحت فشار قرار می‌گیرد و به شکل‌های مختلف تبدیل می‌شود. محصولات تولیدی با روش نورد آلومینیوم عبارتند از ورق آلومینیوم، فویل آلومینیوم، تسمه آلومینیوم، لوله آلومینیوم و در نهایت پروفیل آلومینیوم.

روش نورد آلومینیوم مزایای متعددی دارد، از جمله امکان تولید محصولات با ابعاد و ضخامت‌های مختلف، امکان تولید محصولات با سطح صاف و یکنواخت، امکان تولید محصولات با استحکام و مقاومت بالا

تولید پروفیل آلومینیوم

روش ریخته گری

روش ریخته گری یکی دیگر از روش‌های متداول تولید محصولات آلومینیومی است. در این روش، ذوب آلومینیوم در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود و پس از سرد شدن، محصول مورد نظر تولید می‌شود. محصولات تولیدی با روش ریخته گری آلومینیوم عبارتند از قطعات ریخته گری شده آلومینیوم، قطعات صنعتی آلومینیوم و قطعات خودرویی آلومینیوم.

روش ریخته گری آلومینیوم مزایای متعددی دارد، از جمله امکان تولید محصولات با شکل‌های پیچیده، امکان تولید محصولات با ابعاد بزرگ و امکان تولید محصولات با وزن کم.

مراحل ریخته گری آلومینیوم شامل مراحل زیر است:

  1. تهیه آلومینیوم مذاب: در اولین مرحله، آلومینیوم خام با استفاده از کوره‌های ذوب به حالت مذاب در می‌آید. آلومینیوم خام معمولاً از ترکیب آلومینا و سیلیسیم تولید می‌شود.
  2. تهیه قالب: قالب ریخته گری آلومینیوم باید از ماده‌ای ساخته شود که در برابر آلومینیوم مذاب مقاوم باشد. معمولاً از قالب‌های فلزی یا ماسه‌ای برای ریخته گری آلومینیوم استفاده می‌شود.
  3. پرداخت قالب: قبل از ریختن آلومینیوم مذاب در قالب، باید سطح قالب را با یک ماده روان کننده مانند روغن یا گریس پوشش داد. این کار از چسبیدن آلومینیوم مذاب به قالب جلوگیری می‌کند.
  4. ریخته گری آلومینیوم: آلومینیوم مذاب با استفاده از دستگاه مخصوصی به نام «پمپ ریخته گری» در قالب ریخته می‌شود.
  5. خنک سازی: پس از ریخته شدن آلومینیوم مذاب در قالب، باید اجازه داد تا آلومینیوم به آرامی خنک شود. خنک شدن سریع آلومینیوم می‌تواند باعث ایجاد ترک در محصول شود.
  6. تخلیه قالب: پس از خنک شدن کامل آلومینیوم، می‌توان قالب را شکست و محصول را از آن خارج کرد.

ریخته گری آلومینیوم به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. برخی از رایج‌ترین روش‌های ریخته گری آلومینیوم عبارتند از ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار و ریخته گری دقیق.  در روش ریخته گری ماسه ای، از قالب‌های ماسه‌ای برای ریخته گری آلومینیوم استفاده می‌شود. این روش یکی از ساده‌ترین و ارزان‌ترین روش‌های ریخته گری آلومینیوم است. در روش ریخته گری تحت فشار، آلومینیوم مذاب با فشار زیادی به داخل قالب تزریق می‌شود. این روش امکان تولید محصولات با ابعاد و ضخامت دقیق را فراهم می‌کند. درنهایت در روش ریخته گری دقیق، از قالب‌های فلزی مخصوصی برای ریخته گری آلومینیوم استفاده می‌شود. این روش امکان تولید محصولات با دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند.

ریخته گری آلومینیوم مزایای متعددی دارد، از جمله امکان تولید محصولات با شکل‌های پیچیده، امکان تولید محصولات با ابعاد بزرگ، امکان تولید محصولات با وزن کم و امکان تولید محصولات با استحکام و مقاومت بالا.

البته ریخته گری آلومینیوم معایبی نیز دارد، از جمله نیاز به قالب‌های مخصوص، امکان ایجاد ترک در محصول و امکان ایجاد ناخالصی در محصول.

روش ریخته گری آلومینیوم

روش اکستروژن

یکی از مهمترین فرایندهایی که روی مواد مختلف انجام می‌شود، فرایند تغییر شکل است که در هر ماده‌ای به روش‌های مخصوصی انجام می‌شود. این تغییر شکل‌ها می‌تواند به صورت شیمیایی یا فیزیکی صورت بگیرد. به طور مثال سنگ آهنی را تصور کنید که به یک ورق روغنی تبدیل شده است. این سنگ آهن مراحل شیمیایی و فیزیکی مختلفی را طی کرده و در این مسیر تغییر فازهایی را نیز تجربه کرده است. به طور معمول تغییر فازهای شیمیایی با حرارت و تغییر فازهای فیزیکی با اعمال فشار اتفاق می‌افتند. اما همین اعمال حرارت یا فشار به شکل‌های مختلفی اتفاق افتاده و روش‌های گوناگونی را به وجود آورده‌اند. یکی از روش‌های نسبتاً جدید فیزیکی، روش اکستروژن (Extrusion) است که خود به روش‌های مختلفی اجرا می‌شود.

در این روش با فشار دادن و عبور شمش فلزی از قالبی مخصوص به ماده فرم داده و باعث تغییر شکل آن می‌شویم. از جمله مزیت‌های برتری که این فرایند نسبت به روش‌های شکل‌دهی دیگر دارد می‌توان به قابلیت تولید قطعاتی با سطح مقطع پیچیده و صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ی آن اشاره کرد. قطعاتی که در این روش تولید می‌شوند سطح مقطعی بسیار با کیفیت و صاف داشته و استحکام بیشتری را شامل می‌شوند. چرا که در اکستروژن، ماده تحت فشار و تنش برشی قرار گرفته و عملیات‌های مخربی را متحمل نمی‌شود.

از روش اکستروژن برای تولید محصولات آلومینیومی نیز استفاده می‌شود. در این روش، آلومینیوم مذاب از طریق یک قالب مخصوص تحت فشار قرار می‌گیرد و به شکل‌های مختلف تبدیل می‌شود. محصولات تولیدی با روش اکستروژن آلومینیوم عبارتند از پروفیل آلومینیوم، لوله آلومینیوم، تیر آلومینیوم و قوطی آلومینیوم.

روش اکستروژن آلومینیوم مزایای متعددی دارد، از جمله امکان تولید محصولات با سطح صاف و یکنواخت، امکان تولید محصولات با استحکام و مقاومت بالا و امکان تولید محصولات با ابعاد و ضخامت‌های مختلف. در انتخاب روش مناسب برای تولید محصولات آلومینیومی، عوامل مختلفی از جمله نوع محصول، ابعاد و ضخامت محصول، میزان تولید و … مورد توجه قرار می‌گیرند.

انواع اکستروژن

انواع پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم قطعاتی با سطح مقطع مشخص و طول بلند است که معمولاً از فلز آلومینیوم ساخته می‌شود. انواع مختلفی از پروفیل آلومینیوم وجود دارد که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. سه دسته اصلی این نوع پروفیل عبارتند از پروفیل آلومینیوم ساده، پروفیل آلومینیوم ترمال بریک و پروفیل آلومینیوم چوبی آلومینیومی که در ادامه مورد بررسی بیشتر قرار خواهند گرفت.

پروفیل آلومینیوم ساده

پروفیل آلومینیوم ساده یکی از پرکاربردترین انواع پروفیل آلومینیوم است. این پروفیل ها دارای سطح مقطع ساده و بدون پیچیدگی هستند. پروفیل آلومینیوم ساده در ساخت انواع مختلف سازه های ساختمانی، صنعتی و مبلمان کاربرد دارد.

پروفیل آلومینیوم ترمال بریک

پروفیل آلومینیوم ترمال بریک

پروفیل آلومینیوم ترمال بریک (Thermal Break) یکی دیگر از انواع پروفیل آلومینیوم است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، کاربرد گسترده‌ای در ساخت درب و پنجره دارد. پروفیل آلومینیوم ترمال بریک دارای یک لایه عایق بین دو لایه آلومینیوم است. این لایه عایق باعث می‌شود که از اتلاف انرژی جلوگیری شود.

پروفیل آلومینیوم ترمال بریک از دو لایه آلومینیوم و یک لایه عایق بین آنها تشکیل شده است. لایه عایق معمولاً از جنس پلی آمید یا پلی اورتان است. پروفیل آلومینیوم ترمال بریک به دلیل ویژگی های خاص خود، بسیار پرکاربرد است. این ویژگی ها عبارتند از:

  • کاهش اتلاف انرژی: اتلاف انرژی یکی از بزرگترین مشکلات در ساختمان ها است. سیستم های سرمایش و گرمایش حدود 40 درصد از کل مصرف انرژی ساختمان ها را تشکیل می دهند. استفاده از پروفیل آلومینیوم ترمال بریک می تواند به میزان قابل توجهی از اتلاف انرژی جلوگیری کند. پروفیل آلومینیوم ترمال بریک به دلیل وجود لایه عایق، می تواند از اتلاف انرژی جلوگیری کند. این امر باعث کاهش هزینه های انرژی و حفظ محیط زیست می شود.
  • بهبود عایق صوتی: انتقال صدا یکی از مشکلاتی است که در ساختمان ها وجود دارد. استفاده از پروفیل آلومینیوم ترمال بریک می تواند به بهبود عایق صوتی ساختمان کمک کند. پروفیل آلومینیوم ترمال بریک می تواند از انتقال صدا جلوگیری کند. این امر باعث ایجاد آرامش و سکوت در محیط می شود.
  • افزایش طول عمر درب و پنجره: پروفیل آلومینیوم ترمال بریک به دلیل وجود لایه عایق، می تواند از خوردگی و سایش جلوگیری کند. این امر به دلیل این است که لایه عایق، از تماس مستقیم آلومینیوم با هوا و رطوبت جلوگیری می کند. این موضوع باعث افزایش طول عمر درب و پنجره می‌شود.

پروفیل آلومینیوم ترمال بریک در ساخت درب و پنجره کاربرد گسترده ای دارد. این پروفیل ها همچنین در ساخت برخی از تجهیزات صنعتی نیز کاربرد دارند.

پروفیل آلومینیوم چوبی

پروفیل آلومینیوم چوبی

پروفیل آلومینیوم چوبی آلومینیومی یک نوع پروفیل آلومینیوم است که ظاهری شبیه به چوب دارد. این پروفیل ها در ساخت انواع مختلف مبلمان، دکوراسیون داخلی و نماهای ساختمانی کاربرد دارند. پروفیل چوبی آلومینیومی از دو لایه تشکیل شده است: یک لایه بیرونی از آلومینیوم و یک لایه داخلی از موادی که ظاهر چوب را شبیه سازی می کنند. موادی که برای ایجاد ظاهر چوب استفاده می شوند، می توانند شامل کاغذ، چوب پلاستیکی (پلی وود) یا مواد طبیعی مانند چوب واقعی باشند.

پروفیل آلومینیوم چوبی آلومینیومی دارای مزایایی نظیر مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، قابلیت بازیافت و ظاهری زیبا و طبیعی دارد. پروفیل آلومینیوم چوبی ظاهری شبیه به چوب واقعی دارد. این امر باعث می شود که بتوان از این پروفیل ها در کاربردهایی استفاده کرد که نیاز به ظاهر چوبی دارند. همچنین پروفیل آلومینیوم چوبی دارای مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، نور خورشید و تغییرات دما است. این امر باعث می شود که بتوان از این پروفیل ها در کاربردهای بیرونی نیز استفاده کرد.

پروفیل آلومینیوم چوبی آلومینیومی در ساخت انواع مختلف مبلمان، دکوراسیون داخلی و نماهای ساختمانی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای این پروفیل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ساخت مبلمان
  • ساخت دکوراسیون داخلی
  • ساخت نماهای ساختمانی
  • ساخت کفپوش
  • ساخت سقف

انواع پروفیل آلومینیوم رنگی

انواع پروفیل آلومینیوم رنگی

پروفیل آلومینیوم رنگی، یکی از انواع پروفیل آلومینیوم است که با استفاده از روش‌های مختلف، مانند رنگ آمیزی الکترواستاتیک، آنادایزینگ، و رنگ آمیزی با پودر، به رنگ‌های مختلف در می‌آید. پروفیل آلومینیوم رنگی، به دلیل زیبایی، دوام، و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلف، مانند ساختمان سازی، صنعت خودروسازی، و صنعت مبلمان، کاربرد گسترده‌ای دارد. انواع پروفیل آلومینیوم رنگی عبارتند از پروفیل آلومینیوم رنگی ساختمانی، پروفیل آلومینیوم رنگی صنعتی و پروفیل آلومینیوم رنگی لوازم خانگی.

پروفیل آلومینیوم رنگی ساختمانی، معمولاً از آلیاژهای 6063، 6061، و 6005 ساخته می‌شود. این پروفیل‌ها در رنگ‌های مختلف، مانند سفید، مشکی، قهوه‌ای، و نقره‌ای، تولید می‌شوند.

پروفیل آلومینیوم رنگی صنعتی، معمولاً از آلیاژهای 6063، 6061، و 6005 ساخته می‌شود. این پروفیل‌ها در رنگ‌های مختلف، مانند سفید، مشکی، قهوه‌ای، و نقره‌ای، تولید می‌شوند.

پروفیل آلومینیوم رنگی لوازم خانگی، معمولاً از آلیاژهای 6063، 6061، و 6005 ساخته می‌شود. این پروفیل‌ها در رنگ‌های مختلف، مانند سفید، مشکی، قهوه‌ای، و نقره‌ای، تولید می‌شوند.

روش‌های رنگ آمیزی پروفیل آلومینیوم رنگی عبارتند از:

  • رنگ آمیزی الکترواستاتیک: در این روش، پروفیل آلومینیوم در معرض بار الکتریکی قرار می‌گیرد و رنگ به صورت یک لایه نازک روی سطح پروفیل قرار می‌گیرد.
  • آنادایزینگ: در این روش، پروفیل آلومینیوم در یک محلول اسیدی قرار می‌گیرد و یک لایه اکسید آلومینیوم روی سطح پروفیل تشکیل می‌شود. این لایه اکسید آلومینیوم، علاوه بر زیبایی، از پروفیل در برابر خوردگی نیز محافظت می‌کند.
  • رنگ آمیزی با پودر: در این روش، پروفیل آلومینیوم با یک لایه پودر رنگ پوشانده می‌شود و سپس در کوره حرارت داده می‌شود. پودر رنگ در اثر حرارت ذوب می‌شود و یک لایه رنگ یکنواخت روی سطح پروفیل تشکیل می‌دهد.

یکی از انواع پروفیل‌های رنگی آلومینیومی، پروفیل شامپاینی است. پروفیل آلومینیوم شامپاینی (Champagne Anozided aluminium profiles)، پروفیلی است که دارای رنگی شبیه به رنگ شامپاین است و معمولاً برای درب و پنجره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پروفیل آلومینیوم شامپاینی
پروفیل آلومینیوم شامپاینی

پروفیل آلومینیوم اختصاصی چیست؟

پروفیل آلومینیوم اختصاصی، پروفیلی است که بر اساس نیاز و سفارش مشتری طراحی و تولید می‌شود. این پروفیل‌ها، معمولاً دارای شکل‌های پیچیده و خاصی هستند که در پروفیل‌های آلومینیوم استاندارد یافت نمی‌شوند. پروفیل آلومینیوم اختصاصی، در صنایع مختلف، مانند ساختمان سازی، صنعت خودروسازی، و صنعت مبلمان، کاربرد دارد. معمولاً بیشترین کاربرد پروفیل‌های اختصاصی برای تولید درب و پنجره اختصاصی کاربرد دارد.

مزایا و معایب پروفیل آلومینیوم اختصاصی عبارتند از سازگاری با نیازهای خاص مشتری، تنوع کاربرد و دوام و استحکام. معایب آن نیز عبارتند از قیمت بالاتر نسبت به پروفیل آلومینیوم استاندارد و زمان تحویل بیشتر. پروفیل آلومینیوم اختصاصی، به دلیل طراحی و تولید خاص، قیمت بالاتری نسبت به پروفیل آلومینیوم استاندارد دارد. همچنین این نوع پروفیل، به دلیل نیاز به طراحی و تولید خاص، زمان تحویل بیشتری نسبت به پروفیل آلومینیوم استاندارد دارد.

پروفیل آلومینیوم LED

پروفیل آلومینیوم LED، پروفیلی است که برای نصب و محافظت از نوارهای LED استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها، معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم 6063 یا 6061 ساخته می‌شوند. پروفیل آلومینیوم LED، در انواع مختلفی تولید می‌شود. برخی از انواع پروفیل آلومینیوم LED عبارتند از:

  • پروفیل آلومینیوم LED خطی: این پروفیل‌ها، دارای مقطعی خطی هستند و برای نصب نوارهای LED خطی استفاده می‌شوند.
  • پروفیل آلومینیوم LED زاویه‌دار: این پروفیل‌ها، دارای مقطعی زاویه‌دار هستند و برای نصب نوارهای LED زاویه‌دار استفاده می‌شوند.
  • پروفیل آلومینیوم LED سقفی: این پروفیل‌ها، دارای مقطعی تخت هستند و برای نصب نوارهای LED سقفی استفاده می‌شوند.

پروفیل آلومینیوم اس تی چیست؟

پروفیل آلومینیوم اس تی، یک نوع پروفیل آلومینیوم است که برای تولید پنجره‌های قدیمی استفاده می‌شد. این پروفیل‌ها، معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم 6063 یا 6061 ساخته می‌شوند. پروفیل آلومینیوم اس تی، دارای مقطعی مستطیلی است که در دو طرف آن، شیارهای باریکی وجود دارد. این شیارها، برای قرار دادن واشر و مهر و موم پنجره استفاده می‌شوند.

انواع آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم یک ترکیب فلزی است که از آلومینیوم به عنوان عنصر اصلی و سایر عناصر آلیاژی مانند مس، منیزیم، منگنز، سیلیسیم، روی، نیکل و غیره تشکیل شده است. افزودن این عناصر آلیاژی به آلومینیوم باعث بهبود خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی این فلز می شود. آلیاژهای آلومینیوم در انواع مختلفی تولید می شوند که هر نوع دارای خواص و کاربردهای خاص خود است. برخی از انواع آلیاژهای آلومینیوم عبارتند از:

  1. آلیاژهای کارشده (wrought alloys): این آلیاژها برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی مانند سازه ها، لوله ها، ورق ها و پروفیل ها استفاده می شوند.
  2. آلیاژهای ریختگی گری شده (cast alloys): این آلیاژها برای ساخت قطعات ریخته گری مانند چرخ دنده ها، قالب ها و قطعات تزئینی استفاده می شوند.

آلیاژهای کارشده آلومینیوم بر اساس سیستم چهارتایی نامگذاری می شوند. در این سیستم، عدد اول گروه آلیاژ را نشان می دهد، عدد دوم اصلاح آلیاژ اصلی یا حدود ناخالصی ها را نشان می دهد و دو عدد آخر، نشان دهنده میزان خلوص آلومینیوم در آلیاژ است. برخی از آلیاژهای کارشده آلومینیوم عبارتند از:

  • آلیاژ 1000: این آلیاژ خالص ترین آلیاژ آلومینیوم است و دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوبی است. این آلیاژ برای ساخت قطعات حساس به خوردگی مانند مخازن، تانکرها و لوله های آب استفاده می شود.
  • آلیاژ 2000: این آلیاژ دارای استحکام و سختی بالایی است و برای ساخت قطعات صنعتی مانند سازه ها، قاب ها و چرخ دنده ها استفاده می شود.
  • آلیاژ 3000: این آلیاژ دارای شکل پذیری بالایی است و برای ساخت قطعات نازک مانند ورق ها، لوله ها و پروفیل ها استفاده می شود.
  • آلیاژ 5000: این آلیاژ دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی است و برای ساخت قطعات در معرض خوردگی مانند مخازن، تانکرها و لوله های آب استفاده می شود.
  • آلیاژ 6000: این آلیاژ دارای استحکام و شکل پذیری بالایی است و برای ساخت قطعات صنعتی مانند سازه ها، قاب ها و چرخ دنده ها استفاده می شود.
  • آلیاژ 7000: این آلیاژ دارای استحکام و سختی بسیار بالایی است و برای ساخت قطعات نظامی و هوافضا استفاده می شود.

آلیاژهای ریختگی گری شده آلومینیوم بر اساس سیستم سه تایی نامگذاری می شوند. در این سیستم، عدد اول گروه آلیاژ را نشان می دهد، عدد دوم اصلاح آلیاژ اصلی یا حدود ناخالصی ها را نشان می دهد و عدد سوم، نشان دهنده میزان سیلیسیم در آلیاژ است. برخی از آلیاژهای ریختگی آلومینیوم عبارتند از:

  • آلیاژ 2014: این آلیاژ دارای استحکام و سختی بالایی است و برای ساخت قطعات ریخته گری مانند چرخ دنده ها، قالب ها و قطعات تزئینی استفاده می شود.
  • آلیاژ 356: این آلیاژ دارای شکل پذیری بالایی است و برای ساخت قطعات ریخته گری مانند قطعات خودرو، لوله ها و پروفیل ها استفاده می شود.
  • آلیاژ 6061: این آلیاژ دارای استحکام و شکل پذیری بالایی است و برای ساخت قطعات ریخته گری مانند قطعات خودرو، سازه ها و قالب ها استفاده می شود.
  • آلیاژ 6063: آلیاژ آلومینیوم گرید 6063 یک آلیاژ پرکاربرد است که برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی مختلف استفاده می شود. این آلیاژ دارای شکل پذیری و جوش پذیری بالایی است و مقاومت به خوردگی خوبی نیز دارد.
  • آلیاژ 7075: این آلیاژ دارای استحکام و سختی بسیار بالایی است و برای ساخت قطعات ریخته گری مانند قطعات نظامی و هوافضا استفاده می شود.

انواع آلیاژهای آلومینیوم

انتخاب نوع آلیاژ آلومینیوم مناسب برای یک کاربرد خاص، اهمیت زیادی دارد. عوامل مختلفی مانند خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز، شرایط محیطی و محدودیت های هزینه ای باید در هنگام انتخاب نوع آلیاژ آلومینیوم در نظر گرفته شوند. در ادامه چند نمونه از این آلیاژها و جداول مربوط به آن‌ها را مورد بررسی قرار می‌دهیم:

آلیاژ گرید 6061

آلیاژ آلومینیوم گرید 6061 یک آلیاژ کارشده آلومینیوم است که از آلومینیوم به عنوان عنصر اصلی و عناصر آلیاژی منیزیم، منگنز و سیلیسیم تشکیل شده است. این آلیاژ دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوبی است و برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی مانند سازه ها، لوله ها، ورق ها و پروفیل ها استفاده می شود. ترکیب عناصر آلیاژ گرید 6061 به شرح زیر است:

عنصر درصد
آلومینیوم 95.8 تا 98.8
منیزیم 0.8 تا 1.2
منگنز 0.2 تا 0.8
سیلیسیم 0.2 تا 0.8
آهن حداکثر 0.35
مس حداکثر 0.1
روی حداکثر 0.1
نیکل حداکثر 0.05
کروم حداکثر 0.05

آلیاژ 6061 دارای خواص مکانیکی و فیزیکی زیر است:

ویژگی مقدار
استحکام تسلیم 200 تا 300 مگاپاسکال
استحکام کششی 270 تا 350 مگاپاسکال
سختی برکول (HB) 70 تا 90
چگالی 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب
هدایت حرارتی 200 وات بر متر بر کلوین
هدایت الکتریکی 36.8 درصد IACS
مقاومت به خوردگی خوب

آلیاژ گرید 7075

آلیاژ آلومینیوم گرید 7075 یک آلیاژ کارشده آلومینیوم است که از آلومینیوم به عنوان عنصر اصلی و عناصر آلیاژی مس، منیزیم، منگنز و سیلیسیم تشکیل شده است. این آلیاژ دارای استحکام و سختی بسیار بالایی است و برای ساخت قطعات نظامی و هوافضا استفاده می شود. ترکیب عناصر آلیاژ گرید 7075 به شرح زیر است:

عنصر درصد
آلومینیوم 90.0 تا 92.0
مس 5.6 تا 6.0
منیزیم 2.2 تا 2.8
منگنز 0.4 تا 0.8
سیلیسیم 0.3 تا 0.8
آهن حداکثر 0.35
روی حداکثر 0.1
نیکل حداکثر 0.05
کروم حداکثر 0.05

این آلیاژ دارای خواص مکانیکی و فیزیکی زیر است:

ویژگی مقدار
استحکام تسلیم 470 تا 580 مگاپاسکال
استحکام کششی 630 تا 700 مگاپاسکال
سختی برکول (HB) 100 تا 120
چگالی 2.8 گرم بر سانتی متر مکعب
هدایت حرارتی 170 وات بر متر بر کلوین
هدایت الکتریکی 31.3 درصد IACS

آلیاژ گرید 6063

آلیاژ آلومینیوم گرید 6063 یک آلیاژ کارشده آلومینیوم است که از آلومینیوم به عنوان عنصر اصلی و عناصر آلیاژی منیزیم، منگنز و سیلیسیم تشکیل شده است. این آلیاژ دارای شکل پذیری و جوش پذیری بالایی است و برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی مانند سازه ها، لوله ها، ورق ها و پروفیل ها استفاده می شود. ترکیب عناصر آلیاژ گرید 6063 به شرح زیر است:

عنصر درصد
آلومینیوم 95.0 تا 98.0
منیزیم 0.4 تا 1.0
منگنز 0.2 تا 0.8
سیلیسیم 0.2 تا 0.8
آهن حداکثر 0.35
مس حداکثر 0.1
روی حداکثر 0.1
نیکل حداکثر 0.05
کروم حداکثر 0.05

این آلیاژ دارای خواص مکانیکی و فیزیکی زیر است:

ویژگی مقدار
استحکام تسلیم 120 تا 160 مگاپاسکال
استحکام کششی 180 تا 220 مگاپاسکال
سختی برکول (HB) 50 تا 70
چگالی 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب
هدایت حرارتی 200 وات بر متر بر کلوین
هدایت الکتریکی 36.8 درصد IACS
مقاومت به خوردگی خوب

کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم

کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در جهان، در کشورهای مختلف و با ظرفیت‌های مختلف فعالیت می‌کنند. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در جهان عبارتند از:

  • چین: چین بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در جهان است و بیش از نیمی از تولید جهانی آلومینیوم را در اختیار دارد. بسیاری از کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در چین نیز فعالیت می‌کنند. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در چین عبارتند از:

    • Aluminum Corporation of China (Chalco): این شرکت بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در چین و دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در جهان است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 5 میلیون تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Aluminum Corporation of China (Chinalco): این شرکت دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در چین و سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در جهان است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 4 میلیون تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Shandong Aluminum Co., Ltd. (SALCO): این شرکت سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در چین است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 3 میلیون تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
  • هند: هند دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در آسیا است و ظرفیت تولید بیش از 1 میلیون تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در هند عبارتند از:

    • Hindustan Aluminium Company (HALCO): این شرکت بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در هند است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 500 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • National Aluminium Company (NALCO): این شرکت دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در هند است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 400 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Jharkhand Aluminium Company (JALCO): این شرکت سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در هند است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 300 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
  • آمریکا: ایالات متحده سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در جهان است و ظرفیت تولید بیش از 1 میلیون تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در ایالات متحده عبارتند از:

    • Alcoa Corporation: این شرکت بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در ایالات متحده است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 500 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • United States Aluminum Corporation (USAC): این شرکت دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در ایالات متحده است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 400 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Aleris Corporation: این شرکت سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در ایالات متحده است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 300 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
  • کانادا: کانادا چهارمین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در جهان است و ظرفیت تولید بیش از 800 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در کانادا عبارتند از:

    • Alcan Aluminium of Canada Limited: این شرکت بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در کانادا است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 600 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Aluminerie Alouette Inc.: این شرکت دومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در کانادا است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 200 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.
    • Alcoa of Canada Limited: این شرکت سومین تولیدکننده بزرگ آلومینیوم در کانادا است. این شرکت دارای ظرفیت تولید بیش از 100 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال است.

علاوه بر این کارخانه‌ها، بسیاری از کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در سایر کشورهای جهان نیز فعالیت می‌کنند. برخی از این کشورها عبارتند از:

  • روسیه
  • ترکیه
  • آلمان
  • ایتالیا
  • اسپانیا
  • فرانسه
  • کره جنوبی
  • ژاپن

کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم

در ایران نیز چندین کارخانه تولیدکننده پروفیل آلومینیوم فعالیت می‌کنند. برخی از بزرگترین کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در ایران عبارتند از:

  • گروه صنعتی میهن آلومینیوم غدیر:
    برند میهن آلومینیوم غدیر حیات خود را در سال 1364 و در جمعی خانوادگی آغاز کرد. اکنون شرکت میهن آلومینیوم غدیر که با نام اختصاری MAG نیز شناخته شده است، با تجربه‌ای بالغ بر 40 سال موفق شده است تا یکی از برترین تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم در کشور باشد. این شرکت بزرگترین تولیدکننده آلومینیوم در ایران است و ظرفیت تولید بیش از 100 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد. شرکت میهن آلومینوم غدیر با چهار دهه تجربه در زمینه ساخت قالب اکستروژن و تولید پروفیل آلومینیوم در انواع گوناگون فعالیت دارد. این شرکت با فعالیت خود در حوزه صنعت نوین طراحی و ساخت قالب اکستروژن، اکسترود آلومینیوم، رنگ و آنادایزینگ آلومینیوم، توانسته سالانه حدود 11000 تن انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم را بر اساس استانداردهای روز دنیا تولید کند.
  • کارخانه صنایع آلومینیوم قائم:
    کارخانه صنایع آلومینیوم قائم با قریب به چهل سال از فعالیت مستمر خود در صنعت آلومینیوم سهم بسزایی را در تولید داخلی داشته که برخورداری از امکانات پیشرفته تولید و وجود دو خط اکستروژن با تولید انواع مقاطع پروفیل در صنایع، ساختمان و احداث نمایشگاه و فروشگاهی در بازار آهن مکان تهران این امکان را ایجاد نمود تا تحت عنوان برند انحصاری خود به نام رامرو بتواند در امر تولید انواع پروفیل های کرکره ای و درب های اتوماتیک توانمندی خود را به همگان ثابت نماید. این شرکت یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم در ایران است و ظرفیت تولید بیش از 50 هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد.
  • صنایع آلومرول نوین:
    صنایع آلومرول نوین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم در ایران است. این شرکت در سال ۱۳۸۷ در شهر اراک تاسیس شد و در حال حاضر ظرفیت تولید بیش از ۴۰ هزار تن پروفیل آلومینیوم در سال را دارد. صنایع آلومرول نوین انواع مختلفی از پروفیل آلومینیوم را تولید می‌کند، از جمله پروفیل‌های ساختمانی، مانند پروفیل‌های درب و پنجره، پروفیل‌های سقف کاذب، و پروفیل‌های سازه‌ای، پروفیل‌های صنعتی، مانند پروفیل‌های لوله و پروفیل، پروفیل‌های ناودانی، و پروفیل‌های چهارگوش و پروفیل‌های لوازم خانگی، مانند پروفیل‌های یخچال و فریزر، پروفیل‌های ماشین لباسشویی، و پروفیل‌های کولر گازی. صنایع آلومرول نوین از مواد اولیه با کیفیت و ماشین آلات پیشرفته استفاده می‌کند. این شرکت همچنین دارای سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2015 است. محصولات صنایع آلومرول نوین در بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌شوند. این شرکت صادرات محصولات خود را به کشورهایی مانند عراق، افغانستان، و ترکیه آغاز کرده است.
  • آلومینیوم رحمتی:
    این واحد تولیدی فعالیت خود را در سال 1370 با تولید انواع لوله آلومینیومی آغاز نموده است. اکنون این مجموعه با پشت سر گذاشتن 30 سال تجربه گرانبار موفق به تولید طیف گسترده‌ای از انواع مقاطع صنعتی و ساختمانی آلومینیوم در کارخانه‌ای واقع در جاده خاوران تهران، شهرک صنعتی عباس آباد می‌باشد. از دیگر فعالیت‌های این شرکت می‌توان به تولید انواع بیلت آلومینیوم، لوله و پروفیل در ابعاد و اندازه‌های مختلف اشاره کرد.

علاوه بر این کارخانه‌ها، چندین کارخانه‌های کوچکتر تولیدکننده پروفیل آلومینیوم نیز در ایران فعالیت می‌کنند. این کارخانه‌ها ظرفیت تولید محدودی دارند و عمدتاً محصولات سفارشی تولید می‌کنند. بخش تولید پروفیل آلومینیوم در ایران در سال‌های اخیر رشد قابل توجهی داشته است. این رشد به دلیل افزایش تقاضا برای پروفیل آلومینیوم در صنایع مختلف، مانند ساختمان، خودروسازی، و لوازم خانگی است.

کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل آلومینیوم در ایران

کاربرد پروفیل آلومینیوم

ویژگی‌های متنوعی که از پروفیل آلومینیوم وجود دارد و در بالا نیز به آن اشاره شد، باعث شده که  این مقطع فلزی در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی کاربردهای فراوانی داشته باشد. از جمله شناخته شده‌ترین کاربرد این مقاطع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. ساخت انواع قوطی کنسرو و بسته بندی
  2. ساخت قاب درب و پنجره
  3. ساخت ناودانی. پروفیل آلومینیوم ناودانی، پروفیلی است که دارای مقطعی شبیه به حرف U است.
  4. ساخت نبشی. پروفیل آلومینیوم نبشی، پروفیلی است که دارای مقطعی شبیه به حرف L است.
  5. ساخت نردبان. پروفیل آلومینیوم نردبان، پروفیلی است که برای ساخت نردبان‌های آلومینیومی استفاده می‌شود.
  6. ساخت نرده. پروفیل آلومینیوم نرده، پروفیلی است که برای ساخت نرده‌های آلومینیومی استفاده می‌شود.
  7. ساخت لوازم مختلف پزشکی
  8. ساخت هواساز. پروفیل آلومینیوم هواساز، پروفیلی است که برای ساخت هواسازها استفاده می‌شود.
  9. ساخت بسته‌بندی‌ های مختلف در صنعت داروسازی
  10. ساخت پارتیشن اداری. پروفیل آلومینیوم پارتیشن اداری، پروفیلی است که برای ساخت و تولید پارتیشن‌های اداری استفاده می‌شود.
  11. تولید ماشین‌الات صنعتی متنوع
  12. ساخت تجهیزات صنعتی
  13. ساخت هیت سینک. پروفیل آلومینیوم هیت سینک، پروفیلی است که برای ساخت هیت سینک‌ها استفاده می‌شود. هیت سینک، قطعه‌ای است که برای انتقال حرارت از یک منبع گرما به محیط اطراف استفاده می‌شود.
  14. ساخت رگال. پروفیل آلومینیوم رگال، پروفیلی است که برای ساخت رگال‌های فروشگاهی، کتابخانه‌ای، و سایر کاربردها استفاده می‌شود.
  15. پوشش درزهای انقطاع در ساختمان‌ها. پروفیل آلومینیوم درز انقطاع، پروفیلی است که برای پوشش درزهای انقطاع در ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
  16. ساخت درب کابینت. پروفیل آلومینیوم درب کابینت، پروفیلی است که برای ساخت درب‌های کابینت استفاده می‌شود.
  17. ساخت درب یخچال. پروفیل آلومینیوم درب یخچال، پروفیلی است که برای ساخت درب‌های یخچال استفاده می‌شود.
  18. ساخت پادری. پروفیل آلومینیوم پادری، پروفیلی است که برای نصب و محافظت از پادری استفاده می‌شود.
  19. استفاده در صنایع کاربردی و مهم مانند صنعت برق
  20. ساخت بسیاری از لوازم کاربردی دیگر.

قیمت پروفیل آلومینیوم و عوامل تاثیرگذار بر آن

قیمت پروفیل آلومینیوم در بازار تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد. برخی از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت پروفیل آلومینیوم عبارتند از:

  • قیمت آلومینیوم: قیمت آلومینیوم به عنوان ماده اولیه اصلی پروفیل آلومینیوم، یکی از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت پروفیل آلومینیوم است. قیمت آلومینیوم در بازار جهانی تحت تاثیر عوامل مختلفی، مانند عرضه و تقاضا، قیمت انرژی، و قیمت سایر فلزات، قرار دارد.
  • نوع پروفیل آلومینیوم: نوع پروفیل آلومینیوم، مانند پروفیل ساختمانی، پروفیل صنعتی، و پروفیل لوازم خانگی، نیز بر قیمت پروفیل آلومینیوم تاثیرگذار است. پروفیل‌های ساختمانی معمولاً گران‌تر از پروفیل‌های صنعتی و لوازم خانگی هستند.
  • ابعاد و ضخامت پروفیل آلومینیوم: ابعاد و ضخامت پروفیل آلومینیوم نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. پروفیل‌های با ابعاد و ضخامت بیشتر، معمولاً گران‌تر از پروفیل‌های با ابعاد و ضخامت کمتر هستند.
  • کیفیت پروفیل آلومینیوم: کیفیت پروفیل آلومینیوم نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. پروفیل‌های با کیفیت بالاتر، معمولاً گران‌تر از پروفیل‌های با کیفیت پایین‌تر هستند.
  • نرخ ارز: نرخ ارز نیز بر قیمت پروفیل آلومینیوم تاثیرگذار است. در ایران، قیمت پروفیل آلومینیوم بر اساس دلار محاسبه می‌شود. بنابراین، افزایش نرخ ارز، باعث افزایش قیمت پروفیل آلومینیوم می‌شود.

علاوه بر عوامل ذکر شده، عوامل دیگری مانند هزینه‌های تولید، هزینه‌های حمل و نقل، و هزینه‌های توزیع نیز می‌توانند بر قیمت پروفیل آلومینیوم تاثیرگذار باشند. در ایران، قیمت پروفیل آلومینیوم در بازار به صورت روزانه اعلام می‌شود.

ابعاد پروفیل آلومینیوم

ابعاد پروفیل آلومینیوم از جمله مهم‌ترین عواملی است که در انتخاب پروفیل آلومینیوم برای کاربردهای مختلف باید در نظر گرفته شود. ابعاد پروفیل آلومینیوم بر خواص مکانیکی، فیزیکی، و ظاهری آن تاثیرگذار است. ابعاد پروفیل آلومینیوم عبارتند از عرض پروفیل، ارتفاع پروفیل، ضخامت پروفیل و طول پروفیل.

ابعاد پروفیل آلومینیوم باید با توجه به کاربرد مورد نظر انتخاب شود. به عنوان مثال، برای ساخت درب و پنجره، از پروفیل‌های با عرض و ارتفاع نسبتاً زیاد استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها استحکام و سختی بالایی دارند و می‌توانند وزن و بار زیادی را تحمل کنند. برای ساخت سازه‌های فلزی، از پروفیل‌های با ضخامت زیاد استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها استحکام و سختی بالایی دارند و می‌توانند بارهای سنگین را تحمل کنند. برای ساخت قطعات صنعتی، از پروفیل‌های با ابعاد و ضخامت متنوع استفاده می‌شود. انتخاب ابعاد پروفیل آلومینیوم برای قطعات صنعتی باید با توجه به کاربرد مورد نظر و شرایط محیطی انجام شود.

به طور کلی، ابعاد پروفیل آلومینیوم باید به گونه‌ای انتخاب شود که بتواند نیازهای کاربرد مورد نظر را برآورده کند.

ابعاد پروفیل آلومینیوم صنعتی

انتخاب ابعاد پروفیل آلومینیوم صنعتی باید با توجه به کاربرد مورد نظر و شرایط محیطی انجام شود. به عنوان مثال، برای ساخت سازه‌های فلزی که در معرض بارهای سنگین قرار دارند، باید از پروفیل‌هایی با ضخامت بیشتر استفاده شود. در ایران، استاندارد ملی ایران به شماره 3164-1387، مشخصات فنی پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی را تعیین کرده است. این استاندارد، ابعاد و خواص مکانیکی پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی را مشخص می‌کند.

استاندارد ملی ایران به شماره 3164-1387، برای هر یک از انواع پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی، ابعاد و خواص مکانیکی مشخصی را تعیین کرده است. این استاندارد، همچنین الزامات آزمایشگاهی و روش‌های اندازه‌گیری را برای تعیین خواص مکانیکی پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی مشخص کرده است.

برخی از مشخصات فنی پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی که توسط استاندارد ملی ایران به شماره 3164-1387 تعیین شده است، عبارتند از:

  • ابعاد پروفیل: عرض، ارتفاع، ضخامت، و طول پروفیل باید مطابق با استاندارد باشد.
  • خواص مکانیکی پروفیل: خواص مکانیکی پروفیل، مانند استحکام کششی، استحکام فشاری، و سختی، باید مطابق با استاندارد باشد.
  • آزمایش‌های پروفیل: پروفیل‌های آلومینیوم صنعتی باید مطابق با الزامات آزمایشگاهی استاندارد، آزمایش شوند.

ابعاد پروفیل قوطی آلومینیوم

انتخاب ابعاد پروفیل قوطی آلومینیوم باید با توجه به کاربرد مورد نظر و شرایط محیطی انجام شود. به عنوان مثال، برای ساخت قاب پنجره که در معرض بارهای سنگین قرار دارد، باید از پروفیل‌هایی با ضخامت بیشتر استفاده شود. در ایران، استاندارد ملی ایران به شماره 3165-1387، مشخصات فنی پروفیل‌های قوطی آلومینیوم را تعیین کرده است. این استاندارد، ابعاد و خواص مکانیکی پروفیل‌های قوطی آلومینیوم را مشخص می‌کند.

جمع‌بندی

فلزات بسیاری وجود دارند که هر کدام خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی مخصوص به خود را دارند. از جمله محبوب‌ترین آن‌ها آلومینیوم است. محصولات متنوعی بر پایه آلومینیوم تولید و روانه بازار می‌گردد که اغلب در صنعت یا ساخت و ساز کاربرد دارند. آلومینیوم از آن دسته فلزات محبوبی است که به سرعت توانست در بازار جایگاه ویژه‌ای کسب نماید. در قسمت کاربرد پروفیل آلومنیومی، لیستی از محصولات مختلفی که از این پروفیل ساخته شده‌اند آورده شده است. همچنین روش‌های مختلف تولید پروفیل آلومینیوم نیز با جزئیات ذکر شده‌اند.

پروفیل آلومینیوم, مقالات در گروه صبا | نویسنده : امید مرادی | بروزرسانی : 27 دی 1402