اگر با طیف گسترده ای از روش های جوشکاری آشنا هستید، شما را به عنوان یک جوشکار حرفه‌ای خواهند شناخت و در نهایت وظایف بیشتری را بر عهده خواهید گرفت. یکی از روش‌هایی که باید در کنار انواع روش‌های جوشکاری بیاموزید، جوشکاری پالس است که در این راهنما در صباپروفیل به تفصیل درباره آن صحبت خواهیم کرد.
فهرست مطالب
جوشکاری پالسی چیست؟
جوشکاری پالسی یک روش جوشکاری است که در آن جریان جوشکاری به صورت مداوم بین دو مقدار متفاوت (جریان اوج و جریان پس زمینه) تغییر می‌کند. این تغییر جریان به صورت منظم و تکرارشونده انجام می شود. جریان اوج (peak current) مقدار جریان جوشکاری در حالت پالس است. این جریان معمولاً بالاتر از جریان پس زمینه است و برای ایجاد نفوذ عمیق تر جوش استفاده می شود.
جریان پس زمینه (background current) مقدار جریان جوشکاری در حالت بین پالس ها است. این جریان معمولاً پایین تر از جریان اوج است و برای کنترل بهتر جوش و جلوگیری از پاشش استفاده می شود. نسبت جریان اوج به جریان پس زمینه (pulse-to-background current ratio) نشان دهنده مقدار زمان روشن بودن قوس به ازای زمان خاموش بودن قوس است. این نسبت معمولاً بین 20 تا 50 درصد است.
روش جوشکاری تیگ پالسی
جوشکاری پالسی شکلی از جوشکاری است که در آن آمپراژ بین نقطه بالا و پایین متناوب می شود. گرمای ورودی کلی یک جوش را پایین نگه می دارد و در عین حال نفوذ مناسب را دارد. هر چند وقت یکبار پالس می کند، حداکثر آمپرها چقدر است، آمپرهای پایه چیست، و مدت زمانی که روی هر تنظیم آمپر می گذرد، همگی می توانند متناسب با جوشی که انجام می دهید تنظیم شود.
جریان اوج و جریان پس زمینه دو عامل مهم در جوشکاری پالسی هستند که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارند. جوشکار باید با توجه به نوع فلز، ضخامت فلز و سایر عوامل، جریان اوج و جریان پس زمینه را به درستی تنظیم کند تا جوش با کیفیتی ایجاد کند.
یکی از ویژگی‌های خوب این نوع جوشکاری، قابلیت تنظیم پالس و فرکانس آن است که هرچقدر بهتر تنظیم شود، در نهایت می‌توان خروجی بهتری دریافت کرد. شما می‌توانید با همگام سازی جوشکاری خود، یک نوع دلپذیر از جوشکاری را تجربه کنید و مواد دلخواه خود را پیوند بزنید.
انواع جوشکاری و استفاده از روش پالسی
جوشکاری پالسی در انواع مختلفی از جوشکاری قابل استفاده است، از جمله:
جوشکاری قوس الکتریکی (SMAW)
جوشکاری قوس الکتریکی (SMAW)، که همچنین با نام جوشکاری برق نیز شناخته می شود، یک روش جوشکاری دستی است که در آن از یک الکترود مصرف شونده برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود. این قوس الکتریکی فلز پایه و الکترود را ذوب می کند و یک جوش ایجاد می کند. در جوشکاری قوس الکتریکی، یک منبع تغذیه جوشکاری جریان الکتریکی را از طریق یک سیم الکترود به قطعه کار منتقل می کند. این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی بین سیم الکترود و قطعه کار می شود. قوس الکتریکی فلز پایه و الکترود را ذوب می کند و یک جوش ایجاد می کند.
الکترود مصرف شونده در جوشکاری قوس الکتریکی یک میله فلزی است که با یک پوشش پوشانده شده است. این پوشش هنگام ذوب شدن، گازها و مواد جامدی را آزاد می کند که از اکسید شدن و متخلخل شدن جوش جلوگیری می کنند. جوشکاری قوس الکتریکی یک روش جوشکاری نسبتاً ساده است که می تواند برای جوشکاری طیف گسترده ای از فلزات استفاده شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری فلزات نازک و ضخیم، فلزات آهنی و غیرآهنی و قطعات کوچک و بزرگ مناسب است.
جوشکاری پالسی در جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW) برای ایجاد نفوذ عمیق تر، کنترل بهتر و کاهش پاشش استفاده می شود.
جوشکاری قوس فلز پوشش دار (GMAW)
جوشکاری قوس فلز پوشش دار (GMAW)، که همچنین با نام جوشکاری میگ (MIG) یا جوشکاری مگ (MAG) نیز شناخته می شود، یک روش جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن از سیم جوش مصرف شونده استفاده می شود. این سیم جوش با یک گاز محافظ پوشانده شده است که از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
در جوشکاری قوس فلز پوشش دار، یک منبع تغذیه جوشکاری جریان الکتریکی را از طریق یک سیم جوش به قطعه کار منتقل می کند. این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار می شود. قوس الکتریکی سیم جوش را ذوب می کند و جوش ایجاد می کند. گاز محافظ نیز در اطراف جوش جریان دارد و از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
جوشکاری قوس فلز پوشش دار یک روش جوشکاری نسبتاً ساده است که می تواند برای جوشکاری طیف گسترده ای از فلزات استفاده شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری فلزات نازک و ضخیم، فلزات آهنی و غیرآهنی و قطعات کوچک و بزرگ مناسب است.
جوشکاری پالسی در جوشکاری قوس فلز پوشش دار، برای ایجاد نفوذ عمیق تر، کنترل بهتر و کاهش پاشش استفاده می شود.
جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ (TIG)
جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ، که همچنین با نام جوشکاری تیگ (TIG) نیز شناخته می شود، یک روش جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن از یک الکترود تنگستن غیرمصرف شونده استفاده می شود. این الکترود تنگستن توسط یک گاز محافظ احاطه شده است که از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
در جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ، یک منبع تغذیه جوشکاری جریان الکتریکی را از طریق یک الکترود تنگستن به قطعه کار منتقل می کند. این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و قطعه کار می شود. قوس الکتریکی فلز پایه را ذوب می کند و جوش ایجاد می کند. گاز محافظ نیز در اطراف جوش جریان دارد و از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ یک روش جوشکاری دقیق و با کیفیت است که می تواند برای جوشکاری طیف گسترده ای از فلزات استفاده شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری فلزات نازک و ضخیم، فلزات آهنی و غیرآهنی و قطعات کوچک و بزرگ مناسب است.
جوشکاری پالسی در جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ (TIG) برای ایجاد نفوذ عمیق تر، کنترل بهتر و کاهش پاشش استفاده می شود.
جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ (MIG)
جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ (GMAW)، که همچنین با نام جوشکاری میگ (MIG) یا جوشکاری مگ (MAG) نیز شناخته می شود، یک روش جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن از سیم جوش مصرف شونده استفاده می شود. این سیم جوش با یک گاز محافظ پوشانده شده است که از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
در جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ، یک منبع تغذیه جوشکاری جریان الکتریکی را از طریق یک سیم جوش به قطعه کار منتقل می کند. این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار می شود. قوس الکتریکی سیم جوش را ذوب می کند و جوش ایجاد می کند. گاز محافظ نیز در اطراف جوش جریان دارد و از اکسید شدن جوش جلوگیری می کند.
جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ یک روش جوشکاری نسبتاً ساده است که می تواند برای جوشکاری طیف گسترده ای از فلزات استفاده شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری فلزات نازک و ضخیم، فلزات آهنی و غیرآهنی و قطعات کوچک و بزرگ مناسب است.
جوشکاری پالسی در جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ (MIG) برای ایجاد نفوذ عمیق تر، کنترل بهتر و کاهش پاشش استفاده می شود.
مزایای جوشکاری پالسی نسبت به جوشکاری پیوسته
جوشکاری پالسی مزایای زیر را نسبت به جوشکاری پیوسته دارد:
نفوذ عمیق‌تر
جوشکاری پالسی به دلیل استفاده از جریان بالا در لحظه تشکیل قوس، نفوذ عمیق تری نسبت به جوشکاری پیوسته ایجاد می کند. این امر برای جوشکاری فلزات نازک، جوشکاری ورق های فلزی با ضخامت بالا و جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس مفید است.
کنترل بهتر
جوشکاری پالسی به دلیل کنترل بهتر جریان جوشکاری، کنترل بهتری بر کیفیت جوش ایجاد می کند. این امر به جوشکار کمک می کند تا جوش های یکنواخت تر و بدون عیب ایجاد کند.
کاهش پاشش
جوشکاری پالسی به دلیل استفاده از جریان پایین در حالت پالس، پاشش کمتری نسبت به جوشکاری پیوسته ایجاد می کند. این امر برای جوشکاری قطعات حساس به پاشش مانند قطعات الکترونیکی مفید است.
کاربرد جوشکاری پالسی
موارد متعددی وجود دارد که در آن جوشکاری پالس می تواند دقت و ظاهر جوشکاری شما را بهبود بخشد و همچنین به شما در جلوگیری از اشتباهات یا عیوب جوشکاری کمک کند. جوشکاری پالسی برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود، از جمله:
- جوشکاری فلزات نازک: جوشکاری پالسی روی فلزات نازک خطر سوختگی را کاهش می دهد.
- جوشکاری ورق های فلزی با ضخامت بالا
- جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس
- جوشکاری قطعات الکترونیکی
- جوشکاری قطعات حساس به حرارت
- فلزات با رسانایی حرارتی بالا: برای پروژه هایی که آلومینیوم یا سایر فلزات غیر آهنی را جوش می دهند، جوشکاری پالسی می تواند گرمای کلی تولید شده در حین کار را کاهش دهد.
- جوشکاری خارج از موقعیت: هنگامی که اتصالات خارج از موقعیت قرار دارند و دسترسی به آنها دشوار است، جوشکاری پالس می تواند جوش های تمیزتری ایجاد کند. فلز پایه می تواند در حین جریان در حفره جوش به حوضچه جوش بچسبد و از چکیدن آن از محل اتصال جلوگیری کند.
مطلب مرتبط: جدول آمپر جوشکاری
جوشکاری پالس مغناطیسی
جوشکاری پالس مغناطیسی (MPW) یک فرآیند جوشکاری حالت جامد است که در آن از یک میدان مغناطیسی برای ایجاد جت فلز مذاب استفاده می شود. این جت فلز مذاب سپس برای اتصال دو قطعه فلز استفاده می شود. در جوشکاری پالس مغناطیسی، یک منبع تغذیه جوشکاری جریان الکتریکی را از طریق یک سیم جوش به قطعه کار منتقل می کند. این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار می شود. قوس الکتریکی سیم جوش را ذوب می کند و یک جت فلز مذاب ایجاد می کند.
یک سیم پیچ مغناطیسی در اطراف قوس الکتریکی قرار دارد. این سیم پیچ مغناطیسی یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که جت فلز مذاب را به سمت قطعه کار هدایت می کند. جت فلز مذاب با قطعه کار برخورد می کند و آن را ذوب می کند. دو قطعه فلز ذوب شده سپس با یکدیگر ترکیب می شوند و یک جوش ایجاد می کنند.
جوشکاری پالس مغناطیسی برای جوشکاری فلزات مختلف، از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و تیتانیوم، استفاده می شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری قطعات با ضخامت های مختلف، از جمله قطعات نازک و ضخیم، مناسب است. جوشکاری پالس مغناطیسی یک روش جوشکاری پیشرفته است که نیاز به مهارت و آموزش دارد. با این حال، جوشکاری پالس مغناطیسی می تواند برای ایجاد جوش های با کیفیت بالا در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده شود.
جمع‌بندی
اگر به دنبال فرآیند جوشکاری دقیق هستید، ممکن است بخواهید جوشکاری پالس را نیز در نظر بگیرید. این فرآیند نه تنها جوش های جذابی ایجاد می کند، بلکه می تواند به جلوگیری از ناپیوستگی ها و عیوب رایج جوشکاری کمک کند. جوشکاری پالسی تغییری در دو فرآیند اصلی است که معمولاً در یک برنامه آموزشی جوشکاری آموزش داده می شود: جوشکاری قوس فلزی با گاز (MIG) و جوشکاری قوسی تنگستن گاز (TIG).
فلزات, مقالات در گروه صبا | نویسنده : امید مرادی | بروزرسانی : 2 بهمن 1402
