چهار پهلو (Square) یک پروفیل صنعتی است که سطح مقطع آن به شکل مربع یا مستطیل است. چهار پهلو از جنس فولاد، آلومینیوم، یا سایر فلزات ساخته می شود. در چشم انداز وسیع مصالح ساختمانی، این چهار پهلوی مستحکم و قابل اعتماد است که اغلب توجه را به خود جلب می‌کند. چهار پهلوها با تطبیق پذیری و استحکام استثنایی خود به انتخابی برجسته در پروژه‌های مختلف ساختمانی تبدیل شده اند و جایگاه خود را در فونداسیون، تکیه گاه سازه‌ای و مجموعه‌ای از کاربردهای دیگر پیدا کرده اند. در ادامه با صباپروفیل همراه باشید تا به بررسی بیشتر چهار پهلو پرداخته و انواع آن را توضیح دهیم.

چهار پهلو چیست؟

چهار پهلو یکی از انواع مقاطع فولادی است که دارای سطح مقطع مربعی بوده که آن را از سایر اشکال میله متمایز می‌کند و به آن مزایای مشخصی می‌بخشد. این پروفیل‌ها دارای استحکام قابل توجهی هستند که آنها را قادر می‌سازد تا شرایط سخت را به راحتی تحمل کنند. انعطاف پذیری یکی دیگر از ویژگی‌های اصلی این پروفیل‌ها است. چکش خواری مطلوب آنها به چهار پهلو اجازه می‌دهد تا با اشکال و فرم‌های مختلف سازگار شود و در کاربردهای خود تطبیق پذیری ایجاد کنند.

این پروفیل‌ها در قابلیت جوشکاری نیز برتری دارند. به لطف خواص استثنایی مواد مورد استفاده مانند فولاد، آلومینیوم، آلیاژ فولاد- کربن، فسفر-برنج و مس-بریلیم، می‌توان آنها را به صورت یکپارچه به هم متصل کرد. این قابلیت در هنگام ساخت و مونتاژ سازه‌ها یا اجزای سازنده دقیق بسیار مهم است.

انواع چهارپهلو فولادی

چهارپهلوهای فولادی در انواع مختلفی در دسترس هستند که هر کدام از نظر مواد، گرید، اندازه و پوشش‌های سطح، نیازهای خاصی را برآورده می‌کنند. درک انواع مختلف موجود برای انتخاب مناسب ترین گزینه برای کاربردهای خاص بسیار مهم است.

چهارپهلو ST37

ST37 یک درجه خاص از چهارپهلو فولادی است که به خواص متمایز و کاربردهای همه کاره اش شناخته شده است. چهارپهلو ST37 از آلیاژ فولاد کربنی، به ویژه فولاد کم کربن ساخته شده اند. این ترکیب معمولاً شامل عناصری مانند کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و مقادیر کمی از آلیاژهای دیگر است. محتوای کربن کم به جوش پذیری و شکل پذیری عالی چهارپهلو ST37 کمک می‌کند.

انواع چهارپهلو فولادی

چهارپهلو ST37 دارای حداقل استحکام کششی 370 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال هستند که نشان دهنده یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر تغییر شکل است. چهارپهلو ST37 معمولاً در بخش ساخت و ساز به ویژه برای تکیه گاه‌های سازه ای، قاب‌های ساختمانی و داربست استفاده می‌شود. این محصول را می‌توان به راحتی جوش داد، ماشین کاری کرد و به اشکال مختلف درآورد که امکان سفارشی سازی و ساخت کارآمد را فراهم می‌کند. این انعطاف پذیری امکان ایجاد اجزا و ساختارهای متناسب را بر اساس الزامات طراحی خاص فراهم می‌کند.

چهارپهلو ST44

ST44 گرید قابل توجهی در چهارپهلو است و ویژگی‌های خاصی را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای مختلف مرتبط می‌کند. چهارپهلو ST44 از آلیاژ فولاد کربنی، به ویژه فولاد کربن متوسط ساخته شده اند. ترکیب آن معمولاً شامل عناصری مانند کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و آلیاژهای دیگر است. محتوای کربن متوسط به افزایش استحکام و سختی در مقایسه با درجات کربن پایین کمک می‌کند و امکان مقاومت بیشتر در برابر سایش و تغییر شکل را فراهم می‌کند.

چهارپهلو ST44 استحکام کششی و استحکام تسلیم قابل توجهی را نشان می‌دهند. این محصول اغلب دارای حداقل استحکام کششی 440-590 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 275 مگاپاسکال یا بالاتر هستند. این ترکیب استحکام و سختی میلگردهای ST44 را برای کاربردهایی که نیاز به یکپارچگی ساختاری و توانایی مقاومت در برابر بارهای سنگین یا ضربه دارند مناسب می‌کند.

چهارپهلو ST52

درجه ST52 به عنوان یک گزینه بسیار مناسب چهارپهلو مطرح است. ترکیب منحصر به فرد، خواص مکانیکی چشمگیر و استفاده گسترده در صنایع مختلف، آن را به انتخابی عالی برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل کرده است. چهارپهلو ST52 عمدتاً از یک فولاد آلیاژی کم کربن به نام ST52-3 ساخته می‌شوند. این گرید معمولاً حاوی عناصری مانند کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر، گوگرد و سایر عناصر آلیاژی است. محتوای کربن کم، جوش پذیری و شکل پذیری خوب را تضمین می‌کند و عناصر آلیاژی استحکام، سختی و چقرمگی آن را افزایش می‌دهند.

چهارپهلو ST52 استحکام کششی و استحکام تسلیم بسیار خوبی را نشان می‌دهند. این محصول حداقل استحکام کششی 470-630 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال یا بالاتر را دارد. این استحکام بالا همراه با شکل‌پذیری خوب، به چهارپهلو ST52 اجازه می‌دهد تا بارهای سنگین، ضربه‌ها و تنش‌های ساختاری را تحمل کند. مقاومت آن در برابر خوردگی و خستگی باعث می‌شود تا در محیط‌های سخت دوام بالایی داشته باشد.

چهار پهلو ترانس

چهار پهلو ترانس (Transmission Square) نوعی پروفیل چهارگوش است که از شمش های فولادی تولید می شود. این نوع چهار پهلو با استفاده از دستگاه نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند، شمش فولادی ابتدا تا دمای ذوب گرم می شود. سپس، شمش گرم شده از میان یک جفت غلتک عبور می کند. غلتک ها شمش را به شکل مورد نظر می کشند. چهار پهلو ترانس دارای سطح مقطع دقیق و یکنواختی نیست. این نوع چهار پهلو به دلیل قیمت پایین، کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد. از جمله کاربردهای چهار پهلو ترانس می توان به مواردی مانند ساخت سازه های ساختمانی و صنعتی، ساخت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، ساخت مبلمان و دکوراسیون، ساخت قاب ها و نرده ها و ساخت وسایل نقلیه اشاره کرد.

چهار پهلو ترانس در سایزهای مختلفی تولید می شود. طول چهار پهلو ترانس معمولاً بین ۴ تا ۶٫۵ متر است. ضخامت چهار پهلو ترانس نیز از ۱ تا ۱۵۰ میلی متر متغیر است. قیمت چهار پهلو ترانس به عوامل مختلفی از جمله جنس، روش تولید، سایز، و کیفیت آن بستگی دارد.

چهار پهلو ترانس در مقایسه با سایر انواع چهار پهلو، دارای قیمت پایین تری است. این نوع چهار پهلو همچنین دارای مقاومت و استحکام خوبی است. با این حال، سطح مقطع ناهموار و دقت ابعادی پایین چهار پهلو ترانس، می تواند در برخی کاربردها، مانند ساخت سازه های حساس، محدودیت ایجاد کند.

کاربرد چهارپهلو

چهارپهلوها به دلیل خواص و مزایای استثنایی خود، کاربردهای متنوعی در صنایع متعدد پیدا می‌کنند. استحکام ساختاری، تطبیق پذیری و سهولت ساخت، آن را به انتخابی بهینه برای انواع کاربردها تبدیل می‌کند.

چهارپهلو در صنعت ساخت و ساز برای اهداف پشتیبانی و تقویت سازه استفاده می‌شود. این محصول در ایجاد چارچوب برای ساختمان، پل و پروژه‌های زیرساختی مختلف به کار گرفته می‌شود. شکل مربعی چهارپهلو در مقایسه با سایر پروفیل‌های میله، قابلیت تحمل بار و مقاومت در برابر خمش را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، تطبیق پذیری آن امکان ادغام آسان در طرح‌های ساختاری مختلف را فراهم می‌کند و ثبات و دوام سازه‌های ساخته شده را تضمین می‌کند.

چهارپهلوها نقش حیاتی در زمینه مهندسی دارند و به عنوان اجزای کلیدی در ساخت ماشین آلات و تجهیزات عمل می‌کنند. استحکام کششی و استحکام بالا آنها را برای استفاده در فرآیندهای تولیدی که نیاز به دقت و پایداری دارند مناسب می‌کند. چهارپهلو به دلیل سهولت در ساخت و جوش معمولاً در چارچوب، تکیه گاه و قطعات ماشین آلات استفاده می‌شوند.

روش‌های تولید چهار پهلو

تولید چهارپهلو شامل فرآیندهای مختلف تولیدی است که هر کدام مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. درک این روش‌ها برای درک ویژگی‌ها و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.

نورد گرم و کشش سرد

نورد گرم یک روش سنتی است که در تولید چهارپهلو استفاده می‌شود. این فرآیند شامل گرم کردن یک شمش فولادی بزرگ و عبور آن از یک سری غلتک است تا به تدریج آن را شکل داده و به اندازه و مقطع مورد نظر کاهش دهد. نورد گرم به راندمان تولید و مقیاس پذیری بالای خود شناخته شده است.

کشش سرد روشی سنتی است که برای تولید چهارپهلوهای با ابعاد دقیق تر و سطوح صاف تر استفاده می‌شود. در فرآیند کشش سرد، یک میله نورد گرم از طریق قالب کشیده می‌شود تا قطر آن کاهش یابد و به صورت چهارپهلو شکل بگیرد. این روش دقت ابعادی و سطح عالی را به چهارپهلو می‌بخشد. کشش سرد اغلب زمانی مورد علاقه است که تلرانس‌های دقیق، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بهبود یافته الزامی باشد.

اکستروژن و ماشینکاری

اکستروژن یک روش مدرن است که می‌تواند برای تولید چهارپهلو با اشکال و پروفیل‌های پیچیده استفاده شود. در این فرآیند، یک شمش گرم شده از طریق قالبی که دارای یک دهانه شکلی مربوط به سطح مقطع مورد نظر است عبور می‌کند. اکستروژن کنترل عالی بر روی اندازه، پرداخت سطح و دقت چهارپهلو را فراهم می‌کند و آن را برای کاربردهای تخصصی با الزامات طراحی منحصر به فرد مناسب می‌کند.

ماشینکاری یکی دیگر از تکنیک‌های مدرن است که برای تولید چهارپهلو استفاده می‌شود. این روش شامل حذف مواد از یک قطعه کار بزرگتر با استفاده از ابزارهای برش است که در نتیجه چهارپهلو ایجاد می‌شود. ماشینکاری بسیار متنوع است و امکان سفارشی سازی چهارپهلو را از نظر اندازه، طول و پرداخت سطح فراهم می‌کند. این روش معمولاً در هنگام تولید چهارپهلو با ابعاد خاص یا زمانی که به پروفیل‌ها و سازه‌های پیچیده نیاز است استفاده می‌شود.

قیمت چهار پهلو

قیمت چهار پهلو تحت تأثیر عوامل مختلفی است که می‌تواند در طول زمان در نوسان باشد. هزینه مواد اولیه نقش بسزایی در تعیین قیمت چهارپهلو دارد. هزینه فولاد که عمدتاً از سنگ آهن و سایر آلیاژها به دست می‌آید، تابع تحرکات بازار تحت تأثیر عرضه و تقاضای جهانی است. نوسانات در قیمت مواد خام می‌تواند مستقیماً بر قیمت چهار پهلو تأثیر بگذارد و آن را به یک عامل کلیدی برای تولید کنندگان و خریداران تبدیل می‌کند.

پیچیدگی تولید یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت چهار پهلو است. هرچه فرآیند تولید پیچیده تر باشد، هزینه‌های تولید بیشتر می‌شود. به عنوان مثال روش‌هایی مانند کشش سرد یا اکستروژن که شامل مراحل اضافی و تجهیزات تخصصی است می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌های تولید در مقایسه با فرآیندهای ساده تر مانند نورد گرم شود.

اندازه، درجه و سطح پرداخت چهارپهلو نیز می‌تواند بر قیمت آن تأثیر بگذارد. چهارپهلوهای بزرگ‌تر معمولاً به مواد خام بیشتری نیاز دارند، هزینه‌های تولید بالاتری را متحمل می‌شوند و ممکن است مشمول هزینه‌های حمل و نقل اضافی شوند بنابراین قیمت بالاتری را به همراه دارند. به همین ترتیب، فولاد با عیار بالاتر با خواص مکانیکی برتر و دوام بیشتر می‌تواند قیمت بالاتری نسبت به محصولات درجه پایین تر داشته باشد.

خار چهارپهلو چیست؟

خار چهارپهلو در اندازه‌های مختلف از 2*2 تا 10*10 موجود هستند. این خارها کاربرد اولیه خود را در صنایع پیچیده و وابسته به دقت و به ویژه در قفل سازی پیدا می‌کنند. هدف آنها ایجاد اتصالات موقت بین محورها و قطعاتی است که بر روی آنها سوار شده اند.

این خارهای چهارپهلو عمدتاً با استفاده از فولاد CK45 ساخته می‌شوند که به دوام و استحکام خود شناخته شده است. سادگی طراحی و سهولت مونتاژ و ساخت این محصول را در بین طراحان محبوب کرده است. ساده بودن ساختار آنها امکان ادغام کارآمد در سیستم‌های مختلف را فراهم کرده و اجرای بدون دردسر را تضمین می‌کند.

جمع‌بندی

در این مقاله چهارپهلو را بررسی کردیم که طیف وسیعی از کاربردها را ارائه می‌دهد و ثابت کرده است که در صنایع مختلف ارزشمند است. استحکام ساختاری، تطبیق پذیری و سهولت ساخت این محصول را به انتخابی مطلوب برای پروژه‌های ساخت و ساز تبدیل می‌کند. چهارپهلو با ادامه پیشرفت فناوری و نوآوری احتمالاً انتخابی قابل اعتماد برای مجموعه‌ای از کاربردها باقی خواهد ماند و به توسعه ساختارها و سیستم‌های مقاوم و انعطاف‌پذیر کمک می‌کند.

فلزات, فولاد و آلیاژ, مقالات در گروه صبا | نویسنده : امید مرادی | بروزرسانی : 2 آذر 1402